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【新品发布，视频先行！】水下切割潜水施工技术成熟产品，等你来探！
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1900年．Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作为一种热切割方法开始被应用于生产实践，但当时仅限于陆地切割使用。水下切割是1908年德国人试图使用陆地上的氧乙炔割炬实现的，其工作水深在8 m以内．但由于周围水的强烈冷却作用，使切口处很难预热，且火焰不稳定，切割效果并不好。到了1925年，水下切割技术获得重大突破，美国海军为了便于进行海上打捞，研制出一种使用压缩空气作为外部屏幕的氧一氢割炬。在实际应用中获得了良好的效果。水下氧火焰切割的机理是采用气体火焰把钢板预热到燃点温度．然后用高速氧气射流喷向已经预热的金属，引起钢板发生氧化反应同时放出热量。氧气射流把氧化物及熔融。
切割法切割，可采用实心碳钢丝作为切割丝，或低碳钢MIG焊接用药芯焊丝作为切割丝。切割过程中产生的铁铝合金易碎，粘渣少，可用钢丝刷。 2。铝及铝合金的高压水射流切割:采用高压水射流切割铝及铝合金，可获得无热影响区、无材料变化。但高压水射流切割速度比较慢，适合切割形状复杂、材料不变的工件。切割铝合金时必须使用磨料水射流。 3.钛及钛合金的高压水射流切割:高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区或材料的变化，是易受高温影响而使材料变质的钛及钛合金的理想切割方法。此外，高压水射流的切割速度高于机械锯。同时，被切割的工件只需要少量的加工，水下切割有些不需要加工就可以应用。一般用磨料高压水射流切割法切割钛及钛合金。
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划线开始时不移动切断条，工件边缘出现凹形口后慢慢移动到中间，开始正常切断； 也可以在边缘附近(距边缘线的距离在10mm以下)画弧，画弧后迅速向边缘移动，在边缘口形成凹陷，然后向中间阶段性切割。 从中间切比从边缘切容易。首先，切割带的末端接触工件，使其与工件的切割面形成80° ~ 85°的角度，然后用接触法或划痕法起弧。引弧后保持到位，切穿后开始正常切割。 2.正常切割的基本操作 正常切割是指起始切口形成后的水下切割过程，基本操作方法有以下3种：支撑切割法、维弧切割法、加深切割法。 支撑切割法是指在形成引弧切口后，使板料倾斜地与切割面保持80°~85°的角度，用板料切割药皮套筒支撑在工。
