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涂塑钢管根据各种材质适用于-30℃~120℃的工作环境,涂层具有极高的附着力,其涂层硬度高、耐冲击性好,具有较好的耐化学腐蚀性能。涂层复钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后,经落锤冲击和撕裂,无破坏。管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性,适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于表面光洁度高,流体阻力小,不会附着水垢,可减少二次污染。涂塑钢管内表面光滑,流阻力小,增加流量,而且不结垢,不易滋生微生物,可以充分保证流量和使用效果,节能环保;并且涂塑钢管具有优良的耐化学腐蚀性,耐水性和耐抗溶性,能够解决因输水,埋地和酸、碱、盐对消防管道的腐蚀,将大大提高管道的使用寿命,使用年限可达50年以上。环氧树脂粉末涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响,具有很强的承受能力,性能优于其他管材,经除锈,刷油处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。涂层检测,卫生性能,弯曲试验,压扁检测等项目,这是关于涂塑复合钢管质量方面为权威的检测标准,涂塑钢管不适于输送某些化学品,如酯、二氧化碳、芳香烃、稀释剂、四氯化碳、酮、乙醚等,以避免内衬塑料管或涂层出现软化和侵蚀现象。
涂塑钢管加工工艺分为四种:热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料,消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂,所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管,原材料采购回来步进行检验,特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。
涂塑复合钢管的施工工艺
一、检验:管材进厂后,检查数量、壁厚是否符合要求,是有缝或无缝管材,管材两端是否圆整和弯曲;
二、去污:检查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如发现有毛刺后去除、磨平;
三、酸洗:将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟,除锈后捞出,转入下一道工序;
四、水洗:将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出;
五、磷化:将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干;
六、喷涂:将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂,喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉,喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量,做到喷涂均匀,避免漏点;
七、固化:待烘干管材进入烘干车间后,工作人员要及时调整管材的摆放位置,尽量做到只留支撑点的损伤面积,按照涂粉的周化要求,预先调试好烘箱温度及固化时间,并做好每一炉的记录;产品出烘箱时,严禁在高温下作业,用裸水触摸;待产品冷却后,正确摆放,查找磨损点,及时修补后转入下道工序;
八、包装:用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求,用测漏仪检验产品内部是有无漏点,如全部合格后,用专用工具进行包装。
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涂塑钢管的特性:具备防腐蚀,防锈处理的特性。环氧树脂胶镀层的螺旋式钢管是在加工厂生产制造的,内腔十分光洁,摩阻不大。可用以植物油或生活用水管道。并且,能够在管道的表面涂上明亮的建筑涂料,那样更美观大方。并且,与传统式的易破或易锈蚀的管道对比,涂塑钢管的使用期可做到二十年之上,这在固定成本层面是非常低的。涂塑钢管适用-30℃-80℃的通水溫度,并具备优良的耐酸类和耐磨性。合乎生活用水分派机器设备和防护原材料的风险评估规范。供水管道內外表面涂有光洁,美观大方的自来水管,外型色调可随意挑选。由于内腔是光洁的,因此能够避免微生物菌种的生长发育,运输液体的摩擦阻力小,能够水流量,而且能够节约动能。涂塑钢管的应用范畴非常普遍。钢管里层或表层的一切有机化学解决均归属于涂塑钢管的范畴。普遍的塑胶镀层钢管是高压聚乙烯,环氧树脂胶和别的建筑涂料。生产加工过的钢管比之前的管身具备更长的使用期。一般,它能够应用很多年。可是,涂塑钢管会更改初始管身的特点,因而在铺装时要当心。与空调铜管,镀锌管,不锈钢钢管等对比,更具有成本效益。因而,现如今,不但应用了家中供电管道。除此之外,它也是大城市中的市政工程管道。比如,做为燃气和原油管道,涂塑钢管既具备以往的钢管强度,又更轻便,管道摩擦阻力较小,水流量更快。因而,它关键适用生活用水供货管道,海面管道,冷却循环水管道,有机化学管道,地底管道和造船业管道。