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建贸机械设备(绍兴市分公司)实施以人为本的现代化管理体制，注重提高员工的整体素质，目前拥有高工35名，中级职称人员200余人，员工1000余人，以确保生产的专业化， 钢筋笼地滚笼机产品的高质量.本厂承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品，以满足顾客要求。
控制系统：松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。
1、钢筋弯曲中心强大图形数据库可预置数百种图形
2、德国工业PC及CNC控制界面操作方便
3、数控钢筋弯曲中心CNC移动式弯曲主机，弯曲长度自动控制
4、弯曲主轴由伺服电机控制，弯曲精度高
5、数控钢筋立式弯曲中心自动程控上料装置，大大降低劳动强度
6、一个工作单元内完成双向弯曲，提率
7、钢筋弯曲中心中心加紧机构设计，确保钢筋弯曲精度
8、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
9、数控钢筋弯曲中心齿条式移动轨设计，移动精度高，稳定
10、数控钢筋立式弯曲中心弯曲头模块化设计，更换方便
第二步： 盘筋上料将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。
第三步： 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮,可减少旋转阻力。
夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。
第四步：盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手（价格另计）,焊接速度为40-60点/分钟）
第六步：钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。
第七步： 卸笼,降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。
第八步： 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机
