准备工作
(1)请详细读本说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组成之元件。
(2)检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态,并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
(3)检查减速机油液位。
(4)检查滤布位置是否正确。
(5)检查刮板是否与滤布适当接触。
(6)检查上、下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。
(7)检查空压机及调整器的空气压力。
带式脱水机主要由滤带、辊压简、滤带张紧系统、选零调偏系统、滤帝冲洗系统和滤帝理动系统构成。带式脱水机是通过上下2条张紧的滤带夫零着污泥层,在一连串有规律排列的辊压简中呈S形游走,依靠流带本身的张力不断地对污泥进行剪切和压滤,将污泥层中的水分挤压出来,从而得到含因率较高的泥饼,实现污泥脱水的目的。为防止滤带绪塞,在污花脱水过程中,还需不断用高压水对滤帝进行冲刷。
板框式脱水机主要由四入式远板、框架、自动一气动闭合系统、倒板悬挂系统、然板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成,其基本构造是一个焊接的框架、一系列滤板以及滤布,每页滤板都有2片滤布包裹,这2片流布由穿过选板中央小孔的一个套筒连接。在压滤过程中,污泥进入滤板之同的箱室,通过液压挤压仪污泥留在滤布上,滤液直接流出。
板框式脱水机可以过滤困相颗粒径在5um以上、圆相浓度在0.1%~60%的悬浮液,粘度大或胶体状的难过滤物料以及对滤渣质量要求较高的物质。板框式脱水机优缺点明显,它对进泥浓度适应性强,且出泥含国奉较高,家凝剂投加受小(甚至可以不加);但该设备占地面积大,无法实现连续造泥处理,且工作时设备为开敞式,工作环境较差。另外,板框式脱水权的附蒸设各较多,因此后期脱水处理的故障率也相对较高。板板压选脱水过泥含水率要求一般在97%以下,出泥含水一般在65%~75%之同。
离心式脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成。污泥由空心转轴送入转简后,在高建旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。由于污泥颗柱的比重比水大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转鼓内壁上,形成国体层;而比重小的水产生的离心力也小,只在固体层内侧形成液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体别从堰口涵流出并排至转载外,汇集后排出脱水机。
离心式聪水机具有污泥浓缩、脱水一体化处理动能,可实现全封闭运行,现场环境较好。离心脱水机对家凝刻和清洗用水的消长受少,因而与帝式和板板式脱水机相比其运行成本低廉。另外,其设备布局紧漆,占地面积小,可显着减少基建投素。离心愿水机可以进行连续脱水处理,运行方式类活,工作稳定可靠,不容易出现故障,受进泥浓度变化影响小,而且污泥含圆季高,出混量大。
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有些客户会出现这样的问题,带式压滤机在使用时压不出泥了,那是什么原因呢?下面小编就为大家具体介绍一下:
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当