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  锤式破碎机在使用操作过程中，如能有良好的日常维护和保养，就能使设备的使用寿命和有一个良好的工作状态，更能承受更大的工作压力，工作能持续的时间就更久，能破碎的物料的产量和质量就更大，更能满足生产需求。专家在此为你详细介绍锤式破碎机维护与保养注意事项:
  1、经常注意各紧固件的固定和松紧情况.
  2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即.     
  3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件.
  4、给料要均匀,防止产生超负现象. 
  5、严禁向锤式破碎机内投入不能破碎的物料.
  6、机器运转时严禁进行任何调整,清理,检修工作,以免发生危险
  7、机器工作时如发生故障,应立即停车修理,方可继续工作
  8、停车时必须将机内物料全部吐完,在检修时必须先切断电源.
  9、锤式破碎机轴承加油要及时,三个月更换润滑油一次,换油时须用洁净的汽油或煤油仔细的清理轴承。




科泰机械设备有限公司(洛阳分公司)可以根据客户的 制砂机产品特性，设计客户专属的 制砂机产品规格，以降低客户的材料成本、提高生产效率。 公司宗旨：专业订制，为客户节省材料成本、节省加工时间、节省人力成本，进而降低产品成本，提高竞争力！ 质量方针：弘扬品质精神，构建完善的质量管理体系，把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。




 锤式破碎机的主要部件包括锤头，转子，篦条筛，内壁衬里，框架等。其中，锤头和篦条作为常用的替换件，在破碎过程中起主要作用，那么锤子类型你真的了解破碎机的这些主要部件吗？
  1，锤头
  锤头是锤式破碎机的主要工作部件。锤头的耐磨性是其主要质量指标，提高了锤头的耐磨性，缩短了锤式破碎机的检查和维护时间，提高了锤式破碎机的利用率。降低了速度和维护成本，锤子的质量，形状和材料也对破碎机的生产能力产生很大影响。
  2，转子
  锤式破碎机的转子由主轴，一组转子盘（或三角形，多边形锤）和锤头组成。主轴是支撑转子的破碎机的主要部分。冲击力被它吸收，因此需要主轴。该材料具有高强度和韧性。
  3，过筛筛分
  筛分筛由椽子，筛框，扁钢板等组成。筛分筛的筛网间隙应从内向外延伸，以便破碎的产品尽快排出。另一点需要注意的是，为了便于材料的挤压和排出，pur条的工作表面安装成朝向转子的旋转方向以一定角度向下倾斜。
  4.装置
  金属对破碎机是一个巨大的威胁。为了防止金属物进入破碎机引起的事故，破碎机通常具有装置。当破碎机进入金属物体或过载时，销被切断并播放。保护作用。




 锤式破碎机主要用于破碎率小的物料。如果它是大而重的材料，例如破损的汽车或发动机缸体，则可能无法使用屏幕。然后，查看锤式破碎机的动力装置。在结构上，我们看到有两个主轴转子。这是否意味着需要两个电动机?
  实际上，这主要取决于用户需要破坏的材料。对于碎屑，例如钢屑，铝屑，骨头，金属罐，铁片等，只能使用一个电动机和减速器。直接传递动力，那么另一个主轴呢? 在主轴的另一侧安装自定义齿轮以传导动力非常简单。面对难以破碎的金属材料，可以直接配置两个电机和两个减速器进行动力传输，并且匹配减速器。特别重要的是，须严格计算两个减速器之间的速比以调整配置。两个锭子的速度决定了破碎性能的质量。



 锤式破碎机出现故障的原因有很多种，由于我们使用的方法以及设备的类型不同等，所以就会导致的设备出现故障的情况就不同，因此在处理问题的时候，我们不能一概而论，要学会正确的判断和分析究竟问题的根源出在哪，才能解决问题，所以说接下来我们就来简单的了解下具体的常见故障有哪几种。
  【故障一：振动】
  1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。
  解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。
  2、 转子不衡
  解决措施：重新安排环锤。
  3、 进料块度过大
  解决措施：控制进行料块度。
  4、 轴承座或地脚螺母松动
  解决措施：紧上螺母不要松动。
  【故障二：产量减少】
  1、 转子与筛板之间的间隙过大
  解决措施：调节弹簧螺拴。
  2、 环锤磨损
  解决措施：修复或更换环锤。
  【故障三：锤式破碎机机内出现不正常的声响】
  1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
  解决措施：清理破碎腔。
  2、 内部零件活动
  解决措施：仔细检查，及时拧紧。
  3、 内部零件断裂
  解决措施：仔细检查，更换断裂件。
  4、 转子与筛板碰撞
  解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。
  锤式破碎机常见用途主要在许多工业部门进行物料等步骤。可见机器在日常作业中粉碎的物料硬度高低不同，面对不同硬度的物料，破碎机想要达到合格的要求还需要保证机器的效率要高。
  锤式破碎机在解决上述故障问题的时候，先要对日常的维修作业进行检查，如果缺乏定期的保养维护，甚至是检修，那么出现问题的几率就会大大提高，因此。要想避免出现故障，我们就要提前做好相应的措施才行。




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