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发电机组的连杆组由连杆体、连杆盖、螺栓和轴承组成 连杆组由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴承组成,有锰合金结构钢锻造而成,并经过淬火、回火和喷丸处理。 连杆小头用来安装活塞销。连杆小头内压有两个衬套,两个衬套之间的间隙行程凹槽,杆身的油道彼此相通,有杆身孔中进入的机油送到小头以润滑活塞销和衬套。小头呈楔形,可减轻连杆的重量,并且可使冷却活塞顶部的机油落下来再次润滑活塞销。 连杆杆身连接着连杆的小头和大头。杆身呈工字形断面,这样既减轻连杆的重量,又保证连杆有足够的刚度和强度。杆身中间有润滑小头的油道,油道在大头一端偏离连杆中心,其目的是提高轴承的承载能力,当活塞在上止点爆发压力 时,曲轴上的压油孔正好对准连杆杆身的油孔,这样能给活塞销以充足的润滑,可延长活塞销的使用寿命。 连杆大头为平切口式,连杆盖和连杆体有两个圆柱销定位,并由螺钉依靠精密加工的螺纹将其紧固在两杆体上(设锁紧装置),连杆螺钉的紧力矩为190~203N·m。 在康明斯柴油机上采用两种不同形式的连杆。这两种形式的连杆式完全能互换的,并能够安装到相同的发动机上。 早期设计的连杆在杆身和盖上装有两个装配定位环。这种连杆在杆身和盖上仅有一处平衡台。现在设计的连杆杆身和连杆盖上则装有四个单位环。这种连杆在杆身和盖上各有一处平衡台。 连杆大头中装有连杆轴承,采用耐磨合金轴瓦。钢背上面为铜铅合金层,其合金厚度为0.5mm。其次是捏层,厚度为0.01mm,用以提高覆盖层的结合性。上面为镀有铜铅合金层,提高了轴承承受负荷的能力和耐疲劳性,还具有良好的减磨性和耐蚀性。所以对于镀有电镀层的轴瓦,应不就行镗削或刮削,否则将镀层搪掉,就完全去原来加覆盖层的意义了。 在康明斯柴油机上采用了两种不同的连杆轴瓦。现在的连杆轴瓦比早期的连杆轴瓦具有更大的承载能力,不要将新的和旧的轴瓦混装在同一连杆上。不同的连杆轴瓦可以从连杆轴瓦背面的零件号来加以识别。永远不要再同一根连杆上混装不同型号的轴瓦。


定期维护对发电机组日常运行的重要性   柴油发电机在各行各业有着重要的应用,对于人们来说,现如今深圳发电机出租公司的工作与生活都需要电,已经离不开这个装备了,因此,对于装备要做好维护与维保工作,才能够保证设备能够长效的为深圳发电机出租公司工作。接下来,深圳发电机出租公司就来为大家介绍有关柴油发电机组的平时维保与保养作业,通过深圳发电机出租公司的介绍,希望大家能够有所收获。   1、 在使用步骤中,有的用户对于环境是不关注的,使用场所可能很脏,这样一来,设备在使用过程中就很容易积累污渍,如果及时清理掉还好,有些用户为了省力,不会按期的去清理,长此以往,各种污渍会进入电机内部,形成顽固污渍,难以清理,对设备形成负担,加大运作负载。对此,深圳发电机出租公司建议大家要有一个按期清理的习惯,使用频繁的话,清理的周期要短一些,该当用工业水溶剂来清洁发电机组的表面,不要随意用一些清洗剂进行清洗。   2、 一些机组是自带电瓶充电器的,特别是采用铅酸电池的,这种电池是需要外接充电机进行充电的,在使用的时候不要贪图省力,应该提前关闭控制装置,以免充电的高电压故障机组。   3、 发电机组的使用,可能需要偶尔拆卸电池,这时候,有的用户可能就不会去切断操作界面,要常识,在拆除的时候,连接电路会有频繁的工作,容易烧坏控制板,建议大家要切断电机控制板,以免机组故障。   5、 在使用流程中,机组各部件可能会出现松动,建议大家要按期检修电池以及各部连接处的主连接线是否牢固,以及电路各部位连接是否牢固,在确保连接无误之后再开启电机,以免使用发生损坏。   另外,在操作发电机组的流程中,会有装置准确的使用操作手册,如果您是初次使用,可以先了解一下操作手册,遵循其进行操作,以免操作出错导致机组受损。以上就是深圳发电机出租公司为大家带来的有关发电机组的平日维护与保养信息,通过深圳发电机出租公司的介绍,相信大家对于这方面的信息都有了不少的收获了。装置的使用,不仅仅依靠设备本身的性能,还需要使用者去维保以及保养,希望大家能够重视设备维护与维保。   发电机组起动的速度是很快的,而且维护起来也很方便,当然为了保证运行的质量,在发电机组工作之前,一定要知道都要做哪些调试工作,并且注意方法办法。



柴油机操作方面造成故障的原因 由于违章操作造成的柴油机故障,在柴油机故障中占有很大比例。这其中有思想上的疏忽,技术上的不熟悉,也有错误的习惯作法。常见的违章操作有以下几个方面: 1)起动时间过长。启动后未立即释放按钮、关闭开关。采用电动机起动系统时,电动机一次连续运转不得超过10s,时间过长将因过热而烧坏电动机。有时还会发生柴油机倒拖电动机现象,导致电动机超速运转而损坏。 2)冷车起动不经过暖车便快速加大负荷运转。此时由于油温低、粘度高,只是摩擦面润滑不良,从而导致异常磨损、拉伤等故障。 3)磨合不充分便高负荷运行。新的或大修后的柴油机,特别是现场修复的柴油机,更换缸套、活塞或者活塞环等零件后,未经充分磨合,直接带高负荷运行。这样往往造成零件异常磨损,甚至出现拉缸、活塞卡滞等故障。 4)带负荷及停车。停车时未经怠速降温,此时摩擦面保油不足,引起再开车时因润滑不良而磨损加剧,并可能由于应力变化大,造成不必要的故障。 5)油量不足开车。油量不足,造成摩擦副表面供油不足,导致异常磨损或烧伤。 6)水量不足开车。水量不足,冷却系统易产生气阻,柴油机得不到充分冷却,会因机件过热出现拉缸等事故。 7)超负荷或者超速运转。由于柴油机内温度过高,造成零件损坏。 8)水温、油温不正常而继续运行。运转中水温过低、过高或油温过低、过高,都会造成零件磨损加剧。




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