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异型管一方面,检查炉体材料可以干,先装炉,炉体数据必须干燥;一方面为不锈钢异形管炉可将剩余的水,特别是如果有一个以上的漏水孔管,不要去,如果你把炉子气氛破坏。 异型管光亮退火炉应封闭,与外界空气隔离;使用氢作为维护的气,只要一口连通。检查与关节间隙在退火炉肥皂和水的方式,看看你是否能跑气;容易跑气是中央管退火炉在中央和中央管,密封圈中央特别容易磨损,应经常检查经常改变。 异型管是一种新型高技术节能产品异型管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源 所谓高精度异型管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,壁厚均匀的精 该技术所生产的高精度异型管的主要技术指标已达到或部分超过 标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项 目 实际达到 GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚 %10±壁厚 %5±壁厚偏差 圆 度 0.04 无规定。



异型管焊接时,钨极从气体喷嘴突出的长度,以4-5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 异型管焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2-4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1-3mm为佳,过长则保护效果不好。 异型管为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 异型管焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。 保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20-25L/min较适宜。 异型管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性,焊丝接负极。 异型管为防止异型管焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 异型管焊嘴与异型管间的距离以15-25mm为宜。




异型管气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法,异型管采用气体保护焊具有以下特点:(一)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣;(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高,且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体,所以特别要注意通风;(三)有利于异型管焊接过程的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接;(四)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起不适症状;(五)在室外作业焊接异型管时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差;(六)电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;(七)电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,异型管焊后变形小。




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