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纵剪工序容易产生的表面质量问题主要有表面擦伤、划伤及边部毛刺。擦划伤一方面与来料的卷紧度及卷取料的张力有关;另一方面由于纵剪的初始张力大多采用气垫压板的张力形式,该张力中毛毡或无纺布与带材直接接触且为滑动摩擦,因此一旦毛毡或无纺布上黏有铜屑、渣等物均会造成带材表面划伤.另外张力辊也同样会由于黏有铜屑等对带材造成划伤。止水铜片 在纵剪剪切中,带材边部会有毛刺,当剪床、剪刃的精度较高,剪刃间隙调整较好时毛刺较小,否则剪切毛刺较大,甚至超过0.1 mm,这些毛刺在通过气垫压板毛毡时,可能会由于摩擦力原因残留在毛毡上,这些毛刺同样会对带材表面产生划伤。另外当剪切工具匹配和调整不合理时,还容易出现剪刃压痕.剪刃压痕同样是用户不能接受的表面缺陷。
1.退火:为便于加工、焊接,铜片在使用前先进行退火处理。退火后延伸率将增加10~40%。2.成型:在自制模具上用千斤顶静压成型。3.焊接:在现场采用氧焊接长,焊接质量满足施工图纸要求。按照规范要求,搭接长度应不小于2cm,且应为双面焊接(包括“鼻子”部分)。4.伸缩段隔离剂:为了能使铜片止水的伸缩段即“鼻子”部分能自由伸屈,本身又不受损伤,按设计要求在U型槽内填平沥青麻丝。5.安装:紫铜止水片安装位置准确,紫铜止水片底部距离止水基座设计建基面10cm,其鼻子中心线与接缝中心线偏差为±5mm。6.检查:焊接接头表面应光滑,无砂眼或裂纹,不渗水。在现场焊接的接头,应逐个进行外观质量和渗透检测合格。止水铜片
水工建筑常用的防水材料包含了止水铜带、橡胶止水等,止水铜带在使用过程中均会根据设计成型。由于止水铜带卷材长度过长,在成型过程中以及安装施工过程中操作不便,因此会选择裁剪成一定长度再进行成型。GBT 2059-2017对止水铜带成型长度无明确要求,因此可以根据情况选择合适长度。止水铜带剪切过短,导致止水铜片接头增多,焊接、检验费时较多;剪切长度过长,不利于成型和安装,因此目前铜止水厂家均采用2m~6m的加工长度,且可有效减少止水铜片接头数量。
营口晶凯工程材料主营产品: 紫铜止水。公司拥有雄厚的开发能力、先进的工艺设备、严谨的质量管理、完善的售后服务、战略化的人力资源、卓越的企业文化、永争di yi的价值观念。坚持走引进,吸收与自主开发并重的技术道路, 建立了一支高效率、高素质的产品开发队伍。同时,建立了规模庞大、设施先进的技术中心,模块化生产方式的总装线、先进检测设备,确保产品质量稳定可靠。企业的服务宗旨:敬业 务实 高效 创新,公司的质量目标:力争产品的合格率达到100% 、用户满意率达到100%。我们用“诚信”打造了“启豪”您的要求是我们的目标,我们向您承诺“启豪”产品 能给您带来更多的安全快乐。我们期待您的光临,让我们携手共进。