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①仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。 (3)增大回火脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上这类脆性。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
合金钢板40CR合金钢是一种优质调质合金结构钢，属于优质低碳、低合金铬、钼、镍表面硬化钢。油淬火和回火硬度为 28-34 HRc。GB 40CR 钢 退火交货硬化小于 250HB。40CR 具有较低的碳含量范围，因此 GB 40CR 合金钢具有良好的焊接性。化学成分相当于40Cr合金结构钢热处理相关40CR合金结构钢的退火缓慢加热至850℃并留出足够的时间，让钢充分加热，然后在炉内缓慢冷却。40CR合金钢达到MAX 250 HB（布氏硬度）。40CR合金结构钢的淬火缓慢加热至880-920°C，然后在此温度下充分浸泡后在油中淬火。工具一达到室温就回火。机械性能退火后的GB 40CR合金钢的力学性能列于下表应用GB 40CR 钢广泛用于汽车和工程行业的刀柄和其他此类部件的各种应用。典型应用如阀体、泵及管件、轴、高负荷车轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等。
3. 合金元素对回火转变的影响 (1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 (2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。 产生二次硬化效应的合金元素 产生二次硬化的原因 合 金 元 素 残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割
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