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螺旋输送机是一种的输送设备，在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理， 禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。由于螺旋输送机有两种常见的设计方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。下面就为大家介绍一下螺旋输送机不同的清理方式。




LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤，本设备主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料，如果不及时清理，物料残存在机体内部，设备在启动是容易造成负载过大，而且如果输送的物料颗粒度较大，还容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。



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从螺旋输送机的输送过程来看：控制器控制轮运转的速度及物料滑移的速度，决定着物料输送出螺旋输送机的速度。输送机的填充系数，决定了机槽卸料的时间，而速度的快慢晚，则取决于输送螺杆，和电机的大小。所以提高螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。



槽式螺旋输送机是一种为常见的输送机产品，也是现在我们衡泰为成熟的一款输送机产品，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，槽式螺旋输送机的输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送的特点。槽式螺旋输送机在物料的输送过程中同时可以进行物料搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。




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