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本文在以往高强度堆焊耐磨板的基材取金属复合原料研讨的基础上，采取两种新的工艺方法制备了硬质合金增强钢板基耐磨原料。方法一利用电磁感应加热的特点，钢板钢材举办型内加热，使其熔渗到铸型底部布置的硬质合金棒间隙中，获得硬质台金与钢的冶金复合(暂称这种丁艺为感应熔渗工艺)，并历史调处硬质台金棒间距对复合原料的制各工艺举办探讨。方法二利用堆焊技术的特点，将均匀排列、恰当间距的硬质台会棒层层堆焊到低碳钢中，获得硬质合金与钢的冶金复合。应用光学显镜、SEM、FE-SEM、EDX、XRD等手法钢板的复台原料的显组织、界面结构、物牛H组成举办了说明，并对界面结合机理举办了探讨;对不同方法及细致工艺下制各的各复合原料举办了硬度测试说明; ，在常温三体磨料磨损实验机中，对选取的一组复台原料试样举办磨损实验，并与正火45钢作对比，磨损后，对各试样的磨损刻画及磨损机理举办说明。
研讨后果评释，历史两种制各工艺均能成功制备出硬质合金双金属复台原料，获得硬质台金与钢基体间的冶金结合。感应熔渗工艺中，随着双钢板硬质合金棒间距的减小，熔渗时间需要延长，并且所得复合原料中硬质台金棒表层热影响区将增大。堆焊复合工艺中，所得高强度堆焊耐磨板复合原料的硬质台金与钢基体间存在一个明显的熔焊层。
HARDOX 400和HARDOX 450是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途。
HARDOX 500是一种可弯曲和焊接的耐磨板，可应用于对耐磨性能要求更高的领域。
HARDOX 550是一种平均硬度为550HBW的耐磨钢板，其韧性与HARDOX 500相同，被应用于高磨损的场合。其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和制造商。当从HARDOX 500钢板升级到该产品时，在布氏硬度上提高了50个单位，在不损失钢板韧性的情况下延长了耐磨寿命。了解更多息：HARDOX 550, HARDOX 550 in the Workshop
HARDOX 600是世界上最硬的耐磨钢板，硬度值达是600HBW。它一般应用于磨损极其严重的场合，并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。尽管它的硬度很高，我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。尽管HARDOX 600的硬度非常高，但它仍具有相当高的冲击韧性。
了解更多息：HARDOX 600, HARDOX 600 in the Workshop
HARDOX HiTuf是一种具有极高韧性的耐磨钢板，其抗裂性能非常好。HARDOX HiTuf的平均硬度为350HBW，主要应用于需要极高的耐磨和抗裂性能的重要部件。了解更多息：HARDOX HiTuf，HARDOX HiTuf in the Workshop.
耐磨钢板热处理获得奥氏体机构后，在450～600℃溫度范畴淬火;或在650℃淬火后以迟缓制冷速率历经350～600℃;或是在650℃淬火后，在350～650℃溫度范畴长期性加温，都使耐磨钢板造成脆裂状况假如早已脆裂的20#耐磨钢板再次加温到650℃随后快冷，能够 修复延展性，因而又称之为%26ldquo;可逆性淬火延性%26rdquo;高溫淬火延性主要表现为耐磨钢板的延展性一延性转换溫度的上升。高溫淬火延性。敏感性一般用韧化情况和脆裂情况的延展性一延性转换溫度之差(%26Delta;T)来表达。高溫淬火延性越比较严重，耐磨钢板的断口上沿晶断口占比也越高。耐磨钢板中原素对高溫淬火延性的功效分为：(1)引起耐磨钢板的高溫淬火延性的残渣原素如磷、锡、锑等。(2)以不一样方式、不一样水平推动或缓解高溫淬火延性的铝合金原素。有铬、锰、镍、硅等起积极意义，而钼、钨、钛等起减缓功效。碳也起着积极意义。一般炭素耐磨钢板对高溫淬火延性不。比较敏感，带有铬、锰、镍、硅的二元或多元化碳素钢则很比较敏感，其比较敏感水平依铝合金原素类型和含水量而不一样。
4. 钢种及牌号(1) 40Cr 低淬透性调质钢：这类钢的油淬临界直径为30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。(2) 35CrMo 中淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为40mm～60mm,加入钼不仅可提高淬透性，而且可防止第二类回火脆性。(3) 40CrNiMo 高淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为60mm-100mm，多半是铬镍钢。铬镍钢中加入适当的钼，不但具有好的淬透性，还可消除第二类回火脆性。5. 热处理和组织性能 合金调质钢的最终热处理是淬火加高温回火(调质处理)。合金调质钢淬透性较高，一般都用油，淬透性特别大时甚至可以空冷，这能减少热处理缺陷。合金调质钢的最终性能决定于回火温度。一般采用500℃-650℃回火。通过选择回火温度，可以获得所要求的性能。为防止第二类回火脆性，回火后快冷(水冷或油冷)，有利于韧性的提高。
合金调质钢常规热处理后的组织是回火索氏体。对于表面要求耐磨的零件(如齿轮、主轴)，再进行感应加热表面淬火及低温回火，表面组织为回火马氏体。表面硬度可达55HRC～58HRC。合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为800MPa, 冲击韧性在800kJ/m2心部硬度可达22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透时，性能显著降低。
