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除锈剂 涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀 物堵塞气管。 （3） 喷涂中，吸入管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。 （4） 喷涂中，如停机应排出机内涂料，并应清洁整机。 （5） 喷涂结束后，应及时清洗高压软管和喷枪，以免涂料变稠或固化。除锈剂 （6） 高压 喷枪绝不允许对准操作人员或他人。 （7） 机体应有接地装置，避免静电产生电火花。 4.3 喷涂过程中应注意，注意防火： （1） 涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。 （2） 现场或车间严禁烟火，除锈剂 并有明显的禁止烟火的标志， （3） 涂场或车间，必须备有消防水源和消防器材。 （4） 用过的溶剂和涂料的棉纱、布料应存放在处，并定期处理掉。 （5） 禁止向下水道倾倒涂料和溶剂。
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除锈剂，底漆。 （6）涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。 （7）对于钢梁的端头板、连接板，钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行 抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。 （8）摩擦型高强螺栓连接面的清洁度，除打到规定级别要求外，同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。 （9）要求喷涂防火涂料的钢构件除锈，可按有关专业标准或设计技术要求 除锈剂 进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。 （10）外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者，除锈要求为：Sa2.5 ～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。 4．涂装的一般要求 4.1 人员的要求 涂装操作人员经过除锈剂 培训合格后，持证上岗。 4.2 无气喷涂设备使用的要求 （1） 使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。
除锈剂，除锈标准达到St2级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。 11）钢结构表面处理验收合 格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。 12）表面应掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。 13）钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可 采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。 二、脱漆剂的使用方法 ①先将要脱漆表面的尘上和污染物干净，直到裸露出旧涂膜为止
