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而我们在评价，一个手表是不是足够的好，其中非常重要的一个条件，那就是要看这个品牌的手表，走时是不是足够的准确。而普通的钢管，由于制作技术，还是比较的粗糙。因此普通的钢管，在这方面的性能，还是比较的差。
这种管道表面，就存在着一些不平，或者是毛刺的情况。如果这样的钢管，出现在了手表当中，那么不同的零件之间，摩擦就会非常的大。这肯定会影响到，手表的走时，并不是那么的准确。可是精密无缝钢管不同，这种管道表面十分的光滑，根本不存在，任何的毛刺，或者是凹凸不平的地方。当管道与其他零件之间，摩擦变得更小之后，走时肯定会更加的准确。
精密无缝钢管的生产工艺流程：
1、毛管
毛壁厚厚要匀称，內外表层缺点少，要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点机器设备。
2、复查
与一般来说冷拔钢管对比，精密无缝钢管生产制造了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，主要是要确保毛管外表层无伸缩、裂痕等缺点，掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。
3、淬火
淬火在全部的冷拔钢管生产制造中是十分关键的工艺流程，淬火品质的优劣既危害无缝钢管的特性也危害锌灰的。冷拉精密无缝钢管必须配备无空气氧化明亮淬火炉机器设备。
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外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉，后不得使壁厚和外径超过负偏差。
钢管的两端应切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
冷拔精密无缝钢管是一种高精密的钢管材料。主要类别有：精密无缝钢管，精密液压无缝钢管，冷拔精密无缝钢管，冷轧精密无缝钢管，高精密无缝钢管，精密光亮无缝钢管。
(1)钢管主要品种：DIN系列高精度精密光亮无缝钢管、液压系统专用钢管、汽车制造专用钢管
(2)主要标准：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179
(3)主要材质：ST35（E235） ST37.4 ST45（E255） ST52（E355）
(4)主要交货状态：NBK（+N） GBK（+A） BK（+C） BKW（+LC） BKS（+SR）
精密加工的精密无缝钢管。通常将由盘绕钢卷制成的螺旋无缝钢管加热并挤出。自动双丝双面电弧焊工艺用于电弧焊和电焊。原材料是卷钢，焊丝和焊剂。导入之前，请先进行严格的物理和化学测试。引线和尾部相连，精密加工的无缝管采用单线或多段弧焊，无缝钢管经过挤压加工后采用自动弧焊。成型前，接触点压力表用于控制带式输送机的气缸压力，以确保输送带的平稳输送。具有外部控制或内部控制程度的辊压成型。电焊焊接控制设备为了确保电焊焊接考虑到电弧焊和电焊的要求，严格控制管径，偏心测量和电焊间隙。
精密无缝钢管的内，外弧焊和电焊均应采用林肯自动焊机的单线或多段弧焊进行，并具有稳定的弧焊和电焊规格。进行检查以确保螺旋电焊无损检测技术的技术覆盖率。如果有缺陷，警报器将自动报警并喷洒，生产和加工人员可以随时调整过程的基本参数以及时缺陷。切割成无缝钢管后，每条精密加工的无缝钢管必须经过严格的事先制度，以检查精密无缝钢管的工艺性能，成分，粘结规格，使用性能和无损检测技术，以确保钢管的制造工艺合格。
