无论您是初次接触还是已经熟悉,我们的周边耐磨性SKD11模具钢产品视频将为您带来全新的视觉体验,让您对产品有更深入的了解。

以下是:周边耐磨性SKD11模具钢的图文介绍



SKD11典型应?举例

1)?于制作??模、剪?、圆锯?、五?冲压模具、成形轧辊

2)制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢?轧?、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

3)厚度≤6mm薄钢板的?效落料模、冲裁模、压印模

4)各种剪?、镶嵌??、搓丝模。

5)耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

6)热固性树脂型摸,?般塑料模具。啊锋 利无比--特钢,真空热处理:
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SKD11氮化处理工艺由东莞亿和热处理厂提供0769-81760222

模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
详细说明请联系15920673333
 

丽水亿和模具钢材有限公司是一家专业生产 钨钢的现代化企业。公司位于广东省东莞市长安镇新安一路2081号一楼2号,位置优越,交通便利。公司技术力量雄厚,产品规格齐全。目前,公司生产 钨钢

我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务。

SKD11使用方法

1."淬火+回火"状态下使用 2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求) 3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求) 4. 深冷处理 为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。https://item.taobao.com/item.htm?spm=a2e2i.11532906.0.0.30986abb99oMMj&id=608511028650

SKD11是日标牌号,对应我国的Cr12Mo1V,差别很小,很难辨别。只有通过化学成分仔细分析才能区别。其中Mo钼含量差异较明显。
SKD11化学成分:
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.0-13.0
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
Cr12MoV化学成份:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
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