九晨钢铁制造(遵义市分公司)设备先进技术力量雄厚,公司本着平等互惠、诚信守约的原则、科学的质量管理体系。公司坚持以市场为导向,牢记“品质保证、信誉至上、价格优惠、服务至上”的经营理念。通过努力,已为各类客户提供了高质量的 合金钢管产品和完善服务,使公司保持了稳健的发展势头。朝着“立足全国,面向世界”的发展目标不断迈进!公司营销部设在大渡口区建桥大道,竭诚欢迎广大新老客户来电莅临指导,洽谈业务。
冷拔无缝钢管是无缝钢管按生产方法分类的一种类别无缝管,是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
一般无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。冷拔精密无缝钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及表面粗糙度。冷拔精密无缝钢管的特点:外径更小,精度高可做小批量生,冷拔成品精度高,表面质量好,钢管横面积更复杂,钢管性能更优越,金属比较至密。
对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍无缝钢管和焊管的区别到底在哪里?
首先:主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,这种工艺比较简单粗糙,成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,在这种工艺下就没有焊缝。
在性能上,无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。
厚壁无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
一般的厚壁无缝钢管生产的工艺都分为两种,冷拨与热扎,冷拨的生产流程一般都要比热扎的复杂,而且冷扎无缝光管的厚壁要比热轧无缝钢管的要小,所有厚壁无缝钢管看起来更加明亮一些,表面上也没有那么粗糙,口径也没有毛刺。
也正是因为如此,这种类型的管道材料才能得到快速推广,目前的无缝钢管生产厂家数量也在不断的增加,总体上说,这种类型的管道材料在质量上还是经过了严格把关的,因此,无缝钢管在出厂之前都必须要经过检测,这样才能更好的保证这种管道材料的质量,因此,无缝钢管的未来发展空间必然还会变得更加广阔