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振动电机频繁跳闸的几种原因:1.振动电机空气开关,过电流保护器容量不符或老化。2.振动电机的出线电缆破皮。3.振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大。4.轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸。5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。振动电机在旋振筛方面的使用?三种叫做旋振动。当振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆者,其振动形式称为旋振动。因为震动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。旋振动又可分为平旋型振动、当地涡旋型振动、当地复旋型振动三种形式。当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一水平直线者,其振动形式称为平旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一斜直线者,其振动形式称为涡旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一圆或椭圆者,其振动形式称为复旋型振动。震动电机的激振力可以无级调节,使用方便。

振实台水泥震实台的安装



新安装的振动电机在使用过程中可能会出现各种小的故障,经过一段时间的磨合,使用起来就会比较顺利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下几点:(1)正确操作,及时检查维护为了减少零件的磨损和故障的产生,在磨合期里操作员要遵守操作规程,要做到正确起 动和按照停车停机规刚。水温升不到60℃以上时不能投入负荷运行,避免高速运转和突加减油门;注意检查振动电机各部位的技术状况,如工作温度、机油压力、运转声音、冒烟情况等,以防事故的发生。(2)选择合适的油门及速度振动电机的磨损与转速有直接关系。转速过高,摩擦产生的热量过多,摩擦表面温度升高 会使润滑条件变差,从而加速零件磨损。因此,在磨合期转速应由低到高,一般应使振动电机转速保持在中油门、中等转速范围以内,不得任意拆除振动电机喷油泵调速器上的限速调整螺 钉锁定装置。




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振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大,振动电机各部分受力越大,会 引起润滑条件变化,影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此,在磨合期负荷应由小到大, 逐及增加。顺序是:满负荷的一至满负荷。(4)选用适当的磨合时间磨合规范(负荷、速度、时间)是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有的磨合时 间,完成磨合的时间越短,机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h, 磨合分四个阶段进行。(5)正确选用油料(6)磨合结束后要进行技术保养;①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓;②更换机油,清洗油底壳,清洗“三滤”,并向各润滑点加注润滑油;③按规定紧固气缸盖螺栓,调整气门间隙;④在专业人员的指导下解除限速装置;⑤清洗冷却系内的污垢。




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