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环氧地坪漆自流平地坪面涂层有着美观,高洁净、高耐磨和载重的特点。倒入地面,可以根据地面进行自动找平。还有美观装饰效果,人们喜欢美丽的事物, 反应就是表面的颜色和效果。环氧自流平地坪施工中会存在一些常见问题,环氧自流平地坪面涂层质量弊病有:缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。福阔给大家介绍下环氧自流平地坪表面质量弊病的形态和原因。1、环氧自流平地坪面涂缩孔:涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多容易造成缩孔。2、环氧自流平地坪面涂花斑:色漆中颜料分散不均匀,调色时色浆混合不充分、分散剂量不标准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。3、环氧自流平地坪面涂花纹:原因大致与花斑一样,但由于流平性、施工方法上有些差别会形成不同的形状。4、环氧自流平地坪面涂色差:批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大,容易形成色差。5、环氧自流平地坪面涂变色:固化剂选择不当、颜料糊、没研磨均匀、颜料选择不对。6、环氧自流平地坪面涂露底:选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大,容易造成露底缺陷。7、环氧自流平地坪面涂咬底:咬底是上层涂膜喷涂时,涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚,这些因素会造成咬底现象。8、环氧自流平地坪面涂发白:作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。9、环氧自流平地坪面涂拉丝:涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当、速度太快都容易形成拉丝现象。10、环氧自流平地坪面涂无光:树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。11、环氧自流平地坪面涂剥落:表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久,重涂时没有再对表面进行处理。12、环氧自流平地坪面涂起油:固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。13、环氧环氧自流平地坪面涂起泡:起泡是涂膜干燥过程中,滞留于涂膜的气体、或反应产生的气体、或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。 以上就是环氧自流平地坪施工常见的一些问题,我们只有很好地了解了自流平地坪会出现这些问题的原因,才能在施工前做好准备工作,在施工中注意细节,从而有效规避它。




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鼎立兴盛自流平适用范围:适用于大部分工业厂房、重载机械厂、五金厂、码头、车道、汽车飞机修理厂及机械性能、化学性能和美观要求高的医药、卫生、食品工业,医药和其它医疗设施,实验室、洁净室、展览馆等。性能特点:1、选用优质的液体环氧树脂,高级活性释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,采用进口通用色浆配色,填充细料选用高纯度刚玉粉,耐磨佳,抗刮伤能好;填充骨料选用高精度石英砂、金刚砂、刚玉砂骨料,颗粒均匀,机械强度高;2、产品为A组分(色漆)、B组分(固化剂)、C组分(骨化)三组分包装,现场配合,施工方便,整个系统无溶剂化,大面积无缝施工,一层施工厚度从2-5㎜均可,施工时间大大缩短;现场沙浆层和自流平层一次成型,改多层施工到一次施工,系统强度高;3、耐重压、耐冲击性好,机械性能优;耐油污、具有较好的化学品抵抗性,也可具有较好的耐紫外线性能(表面可罩一层脂肪族聚氨酯清漆)4、系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果,丝光或哑光均可;5、系统使用寿命长,硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气,面漆可定期维护,不容易起泡;施工工艺:1.原地面:打磨、吸尘处理;2.底涂:涂刷封闭底漆(参考用量0.1-0.3kg/㎡);3.中涂:环氧树脂料调石英砂,用镘刀刮平(参考用量1-2kg/㎡);4.打磨、吸尘处理;5.面涂:用滚筒将环氧树脂砂浆面料滚刷于中涂之上(参考用量0.15-0.3kg/㎡)地坪漆自流平




之前我们为大家介绍过地坪漆自流平的分类和优缺点,下面小编就为大家分享水泥自流平的施工流程和施工注意事项,水泥自流平具体的施工流程1。自流平水泥施工之前要用打磨机打磨基础地面,磨掉地面的杂质,砂粒和浮尘,并将局部高起严重的地方磨平,打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净,2。用处理剂对基础地面进行处理。 自流平施工流程自流平施工注意事项 之前我们为大家介绍过自流平的分类和优缺点,下面福阔小编就为大家分享水泥自流平的施工流程和施工注意事项。1. 在自流平水泥施工之前要用打磨机打磨基础地面,磨掉地面的杂质,砂粒和浮尘,并将局部高起严重的地方磨平。打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净。2. 用处理剂对基础地面进行处理。先按照稀释要求稀释处理剂,通过防脱毛的羊毛滚按照先横后竖的涂刷方式均匀的涂在地面上,等到规定时间之后再进行自流平水泥施工。这样做的目的是增大水泥与地面之间的粘结力,防止水泥在使用过程中开裂或脱壳。3. 按照自流平产品要求的水灰比例将水和灰倒入一个大桶中,再用电动搅拌器进行彻底搅拌。一般情况下,搅拌分两次进行, 次搅拌5-7分钟后,停顿2分钟,再搅拌3分钟左右,直至桶中的自流平水泥呈流体状,没有块状或干粉出现为止,搅拌好的自流平水泥在半小时内使用。3. 再使用打磨机对自流平水泥表面的浮尘,颗粒,小气孔,高低差进行精细打磨处理,再用吸尘器将灰尘吸净。 在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。清洁好地面后,上自流平水泥前必须按要求涂刷界面剂,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面界面剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好界面剂后等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。界面剂能增大自流平水泥与基层地面的黏结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议界面剂涂刷两次,完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。


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