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公路下沉注浆检查阀,压力表的灵敏度,调整到规定注浆压力,3.3.3注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附停留,防止密封胶圈冲式阀门破裂伤人,3.3.4注浆做到不停水,不停电,为保证注浆不间断,应配备发电机组及蓄水罐。 3.3.5注浆施工期间,配备机电修理工3人,及时处理机械和电器出现的故障,4旋喷桩质量检测4.1开挖检验:待旋喷桩达到一定的强度后,即可开挖检查旋喷桩垂直度,形状和质量,4.2钻孔检查:从旋喷桩中钻取芯样。 进行室内物理力学性能试验,4.3标准贯入试验:在旋喷中桩的中部可以进行标准贯入试验,4.4载荷试验:静载荷试验分垂直和水静载荷试验两种,试验时,需在受力部位浇筑0.2~0.3m厚的砼层,5结语采用高压旋喷桩加固处理路堤软基。 施工简便进度快,桩体强度大,可靠性高等优点,适合紧急抢修加固工程,本项目两座小桥台背路堤软基处理长度16m,高432根旋喷桩,均桩长12.45m,实际施工期15天,经取芯抽检,加固处理质量达到设计要求。



公路下沉注浆石灰搅拌桩与周围地基相比具有更高的抗剪强度,与生石灰搅拌桩邻接的桩周土,由于拌合时产生的高温和凝聚反应形成厚度达数厘米的高度硬壳,此层硬层的存在影响了石灰搅拌桩的吸水和排水,尤其是后期排水,但在施工期内此层硬壳尚未形成。 排水作用是可以发挥的,从对一些工程的天然土和单桩复合地基荷载试验中,发现石灰搅拌桩复合地基的加荷后稳定较天然土基为短,也就证实了石灰搅拌桩的排水固结作用,石灰搅拌桩与桩间土的复合地基抗剪强度可用下式计算:τˊ=(1-dˊs)Cˊ+dˊsτp(1)式中:τˊ-复合地基抗剪强度。 KPa,τˊP-石灰搅拌桩的抗剪强度,KPa,dˊs-消化和凝硬反应结束后石灰搅拌桩加固率(面积比)dˊs=(1.5-1.8)ds(2)ds-石灰搅拌桩置换率(面积比)ds=πd2/4l2(3)d-石灰搅拌桩直径。 d=50cm,l-石灰搅拌桩间中心距,cm,Cˊ-石灰搅拌桩加固后地基土的粘聚力,KPa,Cˊ=Co+dΔP,(4)式中:Co-原地基土的粘聚力,KPa,d-经石灰搅拌桩处理后的强度增加系数,d=0.1-0.4,ΔP-有效压缩荷载。




位于东三环东辅路上,检查井室高3.1m,长×宽为2.6m×2.6m,井底距离导洞为500mm左右,此处为整个施工的重点,难点,现导洞标准断面已施工完成,两端均进入挑高段7m,剩余34.2m未开挖,由于该污水管线管径大。 水流急,距离导洞,修建年代久远,同时导洞断面高,公路下沉注浆施工风险相对较大,在该段导洞施工过程中将采取有效措施,减少洞室开挖给周围土体带来的变形沉降,保证管线,先引排,后加固,再施工,即导洞施工前在地面对该污水管线实施截流引排。 减少导洞施工期间管内水流量,在洞内采用超前小导管及上半断面注浆加固地层,台阶法开挖导洞,控制洞室收敛变形和地层沉降,左线右导洞开挖设两个工作面,分别由南北相向开挖,因在车站换乘接点处(K19+872.7右侧)有一污水检查井(井C。




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