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钢带增强聚螺旋波纹管作为水资源运输管道时,一般是被埋在地下的,在施工过程中需要注意的问题很多,其中就包括挖沟及回填,这会影响管材整个施工过程的顺利进行。1、沟槽。2、管道基础,铺撒150mm厚中粗砂或细沙,砂层要铺设均匀平整。
  3、回填,钢带增强聚螺旋波纹管两侧用素土填满至管道上平面,管道上部素土回填。4、过路部分按修路要求进行处理。5、确认对口处连接符合要求。6、钢带增强聚螺旋波纹管对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右,至管侧面各500mm,坑深至管底300—350mm即可。
  钢带增强螺旋波纹管在使用过程中进场需要连接,现如今的连接方法有很多种,其中比较常见的就是电热熔带焊接结构,这是因为与其他焊接相比,它具有较多的优势。钢带增强螺旋波纹管电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处面的电热元件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。
  电热熔带焊接采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚电熔带、紧贴在两被连接端的外表面,再用耐热带紧固;同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后,再用电热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝熔融形成压力,界面两边的聚互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化后形成可靠连接。




钢带增强螺旋波纹管的材料性质虽然相似于塑料但它还有钢的属性,所以在连接的时候需要焊接,焊接的方式有很多,接下来我们要介绍的就是其中的一种方式热熔挤出机焊接,对于它的焊接大家应该按照以下步骤进行。1、在焊接前先检查待焊接钢带增强螺旋波纹管管材两端面是否切平整(如端口不平。
  应进行修整)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3m间隙,以便于焊接(但是缝隙一般不要超过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。
  修切工作可以从管外或管内(口径800m以上的管道)进行。焊接区域须保证清洁干燥。不得有尘土和其他存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层。2、焊接所使用的焊条一般应由管材生产厂家配套提供,要求与生产管材所用的聚材料相同或与管材相蛤好的材质焊条,要求断面为圆形,该焊条粗细一致并符合所选用焊焊接性能的要求。




 2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。3、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。4、试验中,钢带增强螺旋波纹管试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h。
  5、当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直到观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在对钢带增强螺旋波纹管进行密闭试验时,为了避免试验的偶然性,应该先在排除环境对管道的影响,尽可能的把外界影响因素的影响程度降低,保证试验结果的准确性。
  钢带增强管作为一种管道,在使用中有良好的使用性能,它主要是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接制成,它可以代替的混凝土,改变其弊端,在材质上是一种环保产品,以下是它的特点介绍。1、内表面光滑,钢带增强管光滑的内表面将使因造成的能量损失降低,管道中不易产生沉积。
  2、抗非正常突发载荷能力强,由于管材环刚度高,轴向柔性好,当发生土壤不均匀沉降,地下水浮升,地面局部载荷过大,地震等突发性载荷及灾害时,管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。


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