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环氧粉末涂塑管矿用双抗涂塑钢管再依据MT-1988标准，运用流化床吸涂技术，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，外涂层添加抗磨改性剂，使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材，它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，制造过程全自动化电脑控制，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的高强度使用要求，环氧粉末涂塑管同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，其性能指标（阻燃抗静电指标）达到瓦斯管的级别“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保”，因此可以说煤矿井下瓦斯抽放涂塑钢管是一种节能、环保、防腐蚀的新型管道。环氧粉末涂塑管煤矿井下瓦斯抽放涂塑钢管产品执行建设部CJ／T-200行业标准。关于抽放管的防静电防腐蚀的施工煤矿井下内外涂塑聚乙烯矿用涂塑钢管是专门针对大型矿井特殊的环境条件和煤矿井下用各类管材特色及需用请求而开发成功的彻底代替商品，选用钢塑一体结构，以螺旋管,焊接钢管为基管,选用前处理,预热,内涂装,流平,再运用静电喷涂法、流化床喷涂法、压送喷涂法、幕帘涂覆法、
环氧粉末涂塑管 环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。环氧粉末涂塑管本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末涂塑管环氧粉末的浸塑始终没能推广。环氧粉末防腐钢管在兴旺现已被广泛运用而且比较老练。环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。因为环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末涂塑管环氧粉末的浸塑一直没能广泛运用。近年来跟着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新式工艺开始推广。选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和损坏加工而成。
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