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球墨管在安装时应遵循的基本原则：1、给水和输气管道工程应按设计文件和施工图施工，球墨铸铁管材、管件应符合现行的有关产品标准(GB 13295)或国际现行标准(ISO 2531)的规定，并应有出厂合格证，用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。给水和输气管道工程施工，应遵循和地方有关法规，工程验收应符合有关标准、规范的规定。2、给水和输气管道工程施工前应有设计单位进行设计交底，并根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料：（1）、现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;（2）、工程材料、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等；（3）、在地表水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料；在寒冷地区施工时，应掌握地表水的冻结及流冰的资料；（4）、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。3、要排水的应编制排水施工设计，施工排水应考虑排水不影响交通、不破坏道路、农田、河岸及其他结构建筑物等一系列排水涉及的问题。
球墨铸铁管，铸件铸铁，30年经验，支持定制。k9球墨铸铁管施工安装过程水压试验： 施工安装分为2种情况进行水压试验，1.分段水压试验。2.全线水压试验。 根据施工现场的具体情况和整体管线的长度及走向，过长的管道则需要进行分段水压试验。通常以根据现场采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作为水压试验。水压试验管线整体长度一般不超过2000米，这将根据具体情况，如果现在多为直线管道，则可以延伸，如果是环线管道则要控制试验管道的整体长度。水压试验准备，水压试验需要考虑以后几个方面的事项： 1>进行水压试验球墨铸铁管线不得采用闸阀做盲板，不得含有水表，阀、消火栓、水锤器、自动排气阀等附件。 2>对管道试压端，及管线节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检查。所有锚固设施应已达到设计强度，未设支墩及锚固设施管道不得进行试验，应采取加固措施，对于弯头，三通等管均应采取加固措施。 3>检查水源、电力，试压设备、设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好以保障试压系统的严密性。 4>进行水压试验应统一指挥明确分工，对后背、支墩、接口、等都应规定专业人员负责检查并做好记录和汇报工作。
格瑞管业(宝鸡市分公司)成立于2007年，拥有自主研发生产等部门，为不断满足 球墨铸铁管市场与客户的需求，公司不断引进专业的研发人才及先进的生产设备。可按客户要求研发生产各系列 球墨铸铁管产品。为保证产品品质，公司制定有一系列完整的生产工艺规范，及对所有供应商与物料都有严格的甄选与管控制度。以限度从源头管控品质，确保所有物料及工艺均符合相关的标准要求。公司的目标就在于通过持续提供新产品响应市场需求，坚持以“诚信为本，以质取胜”的经营理念，奉行“客户至上”的经营方针，已得到客户广泛的认同和信任。竭诚为广大新老客户提供优质的 球墨铸铁管产品、完善的服务，而保持行业地位。
球墨管厂家告知有的厂家采用涂刷涂料来防止，取得了非常好的结果，但是还是会有昆山以及新兴球墨管铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是由于浇口涂刷涂料相对较辛苦以及困难。二就是在浇注的过程中浇注温度特别高，并且冲刷较大，涂料在冲刷和高温浸泡下非常容易脱落。造成夹砂砂眼。长久以来非常多球墨铸铁管管铸件的厂商都并不是非常重视浇道。他们往往忽略了浇注过程中对浇道壁的冲刷。以及所以导致了铸件夹砂砂眼。1、球墨铸铁管管件的成品率，提高铸件的质量，降低铸件总成本。 2、采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。对铸件质量以及球墨铸铁管铸件成品率都起到了非常重要的作用，特别是在各种各样的自硬性铸造造型中，其不同之处就更加的突出。
二、现代防腐工艺：根据球墨铸铁管输送介质的不同，埋入土壤的土质不同，管道环境不用，对管道的内外防腐都有不一样要求。随着具有各种特性的化工原料出现，球磨铸铁管的内外防腐技术也在不断发展。适应不同环境、适用不同输送介质的耐腐蚀球磨铸铁管纷纷出现在管道施工现场。比较成熟的有管外喷涂环氧彩漆、管内衬聚脲、管内衬环氧陶瓷。(一)管外喷涂环氧彩漆管外喷涂的环氧彩漆为双组分液体环氧涂料，使用高压无气喷涂技术，喷涂厚度0.3mm，颜色可以根据客户要求配制不同颜色。喷涂前铸管需要预热到70摄氏度。(二)管内衬聚脲管内衬聚脲为双组分防腐涂料，喷涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝胶，10分钟可达步行强度。用于球墨铸铁管内壁防腐时，铸管需要预热到70摄氏度，铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理，达到Sa2.5。内壁必须光洁、无油污、重皮、氧化皮、锈斑等影响聚脲粘附力的缺陷。喷涂设备选用美国GRACO的专用聚脲喷涂机。在DN80-300规格的铸铁管内喷涂聚脲，需要使用国内研发的专用小管喷枪。(三)管内衬环氧陶瓷球墨铸铁管内喷涂的环氧陶瓷是一种三组分的防腐涂料，涂层厚度不小于1.2mm。A料为液体环氧树脂，添加大量石英粉;B料为聚胺类固化剂;C料为催化剂。三种原料的体积比为100：100：1。喷涂后铸管需要继续旋转，大约40分钟后，环氧陶瓷达到表干程度，可以停止铸管旋转，进行静至固化。固化时间根据外界温度不同在4～16小时内变化。固化后，防腐层致密光滑，坚如陶瓷，因此命名为环氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蚀和电绝缘性。环氧陶瓷分为黑陶和白陶两种。黑陶用于输送污水;白陶可用于输送饮用水。由于此种涂料内含有大量石英粉，一般的喷枪使用寿命短，因此，需要采用甩盘式喷涂。
