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大电流发生器原理及特点2000A大电流发生器是采用节能型自耦调压器与高导磁升流器,仪器为0.5级数字表,真有效值指示,测量。并配数字式电秒表,可满足时间测量。具有输出功率大、附加损耗小、抗过载能力强、操作方便、读数清晰、移动灵活等特点,适用于电力系统技术人员检验电流互感器、保护装置及二次回路电流试验之用。二、主要技术指标1、供电电源:AC220V±10% 或者380V 50HZ 2、标称容量:5KVA3、输出电流:串联1000A,并联2000A4、测量精度:0.5级5、空载电压:≤7V6、测量时间范围:0-999.99s 7、输出持续时间:≤10s8、重量:45Kg三、使用操作方法1.使用前的准备工作将电源开关关断,调压器旋至零位,然后根据设备所需要的电流值来选择“串联”或“并联”方式。当选择“串联”方式时,必须将选择开关置为“1000A”;当选择“并联”方式时,必须将选择开关置为“2000A”,否则监视值不正确。2.试验操作将仪器接入AC220V电源,打开电源开关,按下“测试”按钮,缓慢调节调压器至所需要的电流值后,按下“停止”按钮。四、注意事项1、使用前,仔细阅读说明书;2、通电前,调压器应回零位,各开关在关断位置;3、要给仪器提供足够容量的电源,输出线必须接触良好,否则电流升不上去;4、电流升至时,动作要快,不可时间过长;五、设备配套1、2000A大电流发生器1台2、升流器内置3、技术说明书1份4、合格证1份六、保修条件本仪器自出厂之日起十二个月内,用户按说明书使用操作,若发现质量问题,我厂负责免费保修,直至更换新产品。非因产品质量问题而损坏,我厂负责保修,适当核收修理费用。



大电流发生器注意事项(1)为了操作人员及仪器的,确保仪器接地良好。(2)试验准备时接好地线,工作完毕时,拆除接地线。(3)接入仪器的电源要求能承受30A电流冲击。(4)仪器与试品连接时,注意检查各个接线是否错误,以免因接线错误造成设备损坏。(5)设定过流保护的电流值应不超过仪器额定输出电流值。(6)在通电情况下,不得插拔任何接线。七、运输与保养1.运输本产品运输时必须进行包装,包装箱应用木箱,包装箱内应垫有泡沫等防震层。包装好的产品,应能经公路、铁路、航空运输。运输过程中不得置于露天车箱,仓库应注意防雨、防尘、防机械损伤。2.储存仪器应储存在环境温度-20℃~60℃,相对湿度不超过85%,通风,无腐蚀性气体的室内。放置时不应紧靠地面和墙壁。3.防潮在气候潮湿的地区或潮湿的季节,本仪器如长期不用,要求每月开机通电一次(约二小时),以使潮气散发,保护电子元器件。大电流发生器操作说明1.页面说明1)、进入系统2)、主菜单3)、参数设置5)、电流曲线查询:2.参数设置自动方式下根据所需要的电流和时间整定值设定数值大小,采样设置包含数据记录时间和曲线取样时间,根据需求设置采样间隔时间。3.输出时间根据实验要求设置大电流的输出时间,时间到时仪器自动停止电流输出4.过流保护根据计时触发电流的大小来设定电流保护值,计时触发电流值的1.1倍即为电流保护的动作值 。




大电流发生器广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。本套多功能控制柜可完成全自动温升专用三相大电流发生系统的各种相关控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计相应功能扩展的PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。3.1.2控制系统组成部分:3.1.2.1 施耐德断路器,接触器主要一个或者几个相应型号断路器组成,实现整个柜体的电源控制,及相关组成部分的电源控制。3.1.2.2 西门子PLC根据工程需要选配S720 PLC,并配对使用相应适配型号的模块,以实现系统要求的各项数据的采集及处理反馈等功能。本套多功能开关控制柜一般只选用西门子生产的PLC作为主控件。3.1.2.3工控机 研华工控机3.1.2.4台湾明纬电源一般采用12V/24VDC的开关电源,大多数的PLC都是自带24VDC的电源,根据具体设备型号选用不同类型的开关电源,以实现相应功能。




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大电流发生器 智能三相电流源的技术条件规范,均依照 开关柜行业标准和规范,如果标准之间有差异,以较高标准执行。在配电网中运行的电力设备如配电变压器、开关柜、环网柜、隔离开关、真空开关、消弧线圈、电抗器等大电流设备,当其内部存在因制造不良、老化及外力破坏等因素造成的绝缘缺陷时,就会造成设备温升升高的故障或绝缘事故,严重影响到配电网的正常运行。为防止此类重大事故的发生,温升试验是保证各大电流设备使用寿命和运行的重要试验。是真实检验各个电力设备尤其是通过大电流易发热部位是否合格的检验方式。为了保证电力设备的可靠性,温升试验系统的建立显得尤为重要。 标准对各电力设备的各部位温升限值做出了明确规定,并提出了相应的试验方法。温升试验的目的,一是为了验证各电力设备设计结构及冷却系统是否合理;二是为了验证各电力设备在规定的条件下,的温升是否满足标准规定的限值。



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