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检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差,若温差较大,说明还有较多的空气,应待混合气体充分冷却后再间歇放出,放空气结束时。十分钟左右后,拧松 机排气阀多通道螺栓,或打开冷凝器顶部的放空气阀排出空气,用手感受气流温度,当没有凉或感觉比较热时,说明排出的大部分为空气,否则说明排出的是氟利昂气体。
则只需关闭高压贮液桶出液阀),启动 机,将低压系统内的制冰剂抽至冷凝器或高压贮液桶,当低压部分抽至稳定的真空状态时,停机并关闭 机吸气阀。但排气阀不关闭,且开足冷却水量。
且不可避免的渗入,故制冰系统应有放空气操作。但对氟利昂制冰系统而言,因为空气的比重小于氟利昂,所以中小型氟利昂制冰系统一般不采用专用的空气分离器。
所以要尽量防止空气侵入系统。当系统中有空气时可能出现的现象有:排气温度升高,冷凝器内压力高于该冷凝温度所对应的饱和压力,或者说,冷凝温度低于爱冷凝器内压力所对应的饱和温度。鉴于空气对系统的多种危害排气压力表抖动剧烈。
则只需关闭高压贮液桶出液阀),启动 机,将低压系统内的制冰剂抽至冷凝器或高压贮液桶,当低压部分抽至稳定的真空状态时,停机并关闭 机吸气阀。但排气阀不关闭,且开足冷却水量。
且不可避免的渗入,故制冰系统应有放空气操作。但对氟利昂制冰系统而言,因为空气的比重小于氟利昂,所以中小型氟利昂制冰系统一般不采用专用的空气分离器。
所以要尽量防止空气侵入系统。当系统中有空气时可能出现的现象有:排气温度升高,冷凝器内压力高于该冷凝温度所对应的饱和压力,或者说,冷凝温度低于爱冷凝器内压力所对应的饱和温度。鉴于空气对系统的多种危害排气压力表抖动剧烈。
必须定期分析化验,并定期补加新油或全部更换再生,使润滑油的闪点,黏度,水分,灰分等各项指标保持在设计要求范围之内。采用循环油泵供油的,应注意油箱的油压和油位,采用注油泵自动注油的。
温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因,及时处理。经常检查润滑系统,便之通畅,良好。所用润滑油的牌号必须符合设计要求。润滑油必须严格实行三级过滤制度。
制冰装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冰装置中的低温条件,就必须装设 机,以便连续不断地移去这些热量,或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量时刻注意 机的压力充分保证润滑油的质量。属于循环使用的润滑油则应注意各注油点的注油量。
这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水通畅,不得有堵塞的现象。冷却器和水夹套必须定期清洗,冷却水温度不应超过40摄氏度。如果 机运转时。气体在 机过程中会产生热量冷却水突然中断,应立即关闭冷却水人口阀,而后停机令其自然冷却,以防设备很热时,放进冷却水使设备骤冷发生炸裂。
温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因,及时处理。经常检查润滑系统,便之通畅,良好。所用润滑油的牌号必须符合设计要求。润滑油必须严格实行三级过滤制度。
制冰装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冰装置中的低温条件,就必须装设 机,以便连续不断地移去这些热量,或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量时刻注意 机的压力充分保证润滑油的质量。属于循环使用的润滑油则应注意各注油点的注油量。
这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水通畅,不得有堵塞的现象。冷却器和水夹套必须定期清洗,冷却水温度不应超过40摄氏度。如果 机运转时。气体在 机过程中会产生热量冷却水突然中断,应立即关闭冷却水人口阀,而后停机令其自然冷却,以防设备很热时,放进冷却水使设备骤冷发生炸裂。
宝成制冷设备(邯郸市分公司)已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“河北邯郸质量奖”、“河北邯郸产品”、河北邯郸“守合同重信用企业”,公司在消化、吸收国内外起重机先进的 机设计理念和制造技术的基础上,全力对 机进行改型设计,与国际同类产品接轨,占领市场制高点。
直冷式 机制冰:直冷式 机利用冷冻铝合金板作为蒸发器,通过制冷剂在铝板里面蒸发换热直接和水直接进行热交换,使冰模内的水冻结成冰。直冷式 机可以自动制冰脱冰加水,操作简单,一个可完成整套操作。直冷式 机特点。
整个制冰系统模块化设计,操作简单方便,节能:生产每吨冰块65度电左右,传统盐水槽每吨用电80度左右,卫生:直冷式 机无需其他换热载体,制冷剂直接蒸发换热制冰,模具材质为铝合金,水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低:操作简化,占地面积远远小于传统的盐水池制冰,热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力,稳定耐用:采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术,产品性能稳定,蒸发器材质铝合金不生锈,不会变形,不用更换,一次投资,终身使用。
脱冰迅速快:水冻结成冰后,制冰系统反向加热,热氟进入蒸发器脱冰,脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成冰时间快:冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计,每次开机冻冰时间10小时左右,传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。
整个制冰系统模块化设计,操作简单方便,节能:生产每吨冰块65度电左右,传统盐水槽每吨用电80度左右,卫生:直冷式 机无需其他换热载体,制冷剂直接蒸发换热制冰,模具材质为铝合金,水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低:操作简化,占地面积远远小于传统的盐水池制冰,热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力,稳定耐用:采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术,产品性能稳定,蒸发器材质铝合金不生锈,不会变形,不用更换,一次投资,终身使用。
脱冰迅速快:水冻结成冰后,制冰系统反向加热,热氟进入蒸发器脱冰,脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成冰时间快:冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计,每次开机冻冰时间10小时左右,传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。