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衬塑防腐设备的制作工艺是采取设备加热、整体滚塑成型,具有较好的防腐性能以及密封性,但是随着使用时间的增加,也难免会出现一些问题,比如发生泄漏,给使用带来影响,应及时处理。在使用衬塑防腐设备之前的时候一定要把水为料试压,并且要在管口以及人孔的边缘涂上肥皂水,这样能够很方便的检查出密封性能是不是良好的。当我们重新拧紧螺栓以后,如果还会发生泄漏的情况那么我们就一定要及时检查一下垫圈,看看是不是存在问题。我们还可以根据不同的压力以及温度和介质来选择较为合适的垫圈。当我们更换垫圈的时候应当确保新的垫圈很好的贴在法兰的面上,防止有扭曲或者凹凸不平的情况发生。在使用衬塑防腐设备的整个过程当中,伴随着垫圈的老化以及螺栓的松动,有可能会使设备发生泄漏的情况,所以平时使用中要注意经常对各个密封垫进行检查,发生老化应及时更换,避免造成泄漏,还要对螺栓进行检查,如出现松动及时拧紧。



管道托座的设计。地下管廊内通常设置钢结构管道支架.管道可直接安放于钢结构支架上,但对于管径较大的管道,管道下一般设有钢制管道托座.如果对于面定支架,焊接钢管是直接与管道托座焊接的,但对于热滚钢塑复合管而言,天水衬塑复合钢管,如果将管道与管道托座焊接,高温将会破坏管道内衬滚塑层。在设置热滚塑钢管的面定支架时,须在制作钢塑复合管时将管道托座焊接于钢管下后再滚塑。关于直管段上现合管具体位置的设计.管廊内的现合管因为有两次安装的过程,考虑到施工的便利性和可行性,应将现合管尽量设置在吊装孔附近。局部复杂节点处钢塑复合管的设计和使用。管廊的复杂节点包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊处、接向各用户的分支管廊处,该部分节点往往既有循环水总管本身又增添了从总管上接出的支管,因此管道数量多、管道互相交叉,在设计中建议采用现合管遒设计。




衬塑外表面的防蚀措施完善: 众所周知,钢铁的腐蚀是非常普遍的,由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀,塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的,内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护,彻底消除了塑料腐蚀老化的成因,使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施: 层为镀锌层,钢管形成阴极进行保护防锈。第二层:环氧底漆,在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜,使之与空气、水隔离,减缓锌层的氧化腐蚀,从而提高管材的使用年限。第三层:面漆,加强膜的保护作用,提高产品的美观程度。在埋地使用时,采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命;也可采用于衬塑钢管为基管,外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”(PE管+碳钢管+PP管系列产品直接埋地使用。


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