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    重型锤破碎机，是普通重锤破碎机，立式锤式破碎机和各种锤头(板锤)击打和破碎石材的机械原理另一方面，经过一代又一代 对经过优化设计的破碎机械产品，改变了由pur条控制排放颗粒尺寸的方法，减少了破碎腔内锤头的磨损，提高了锤头的使用寿命 4-6次。已经实现了破碎技术的改进和突破，并且已经实现了一半的努力效果。
    重锤破碎机采用好配件，特别是耐磨件选用。铬合金锤头是先进技术的耐磨金属零件。
    它可以破坏潮湿的物质，也就是说，当湿物质破碎时，可以加入水来减少粉尘污染，保护工人的和环境。




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     重型锤式破碎机 通过高速运转的锤体与物料碰撞而破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高不需要一级破碎等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于高速公路、高速铁路、隧道、大型立交桥、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行业物料的破碎。
   锤式破碎机的锤头是生产过程中易损坏的零部件，锤头的损坏不仅会导致锤头的使用性能降低，同时也造成锤式破碎机的破碎效率降低，严重影响整个生产效率的提高。因此，用户在选购锤式破碎机时，要重点关注锤式破碎机锤头的材料，性能等因素，了解锤头的耐磨性。锤式破碎机的锤头采用了当代比较成熟的复合铸造工艺，选用耐磨性好的高铬铸铁铸造，它是钢和铁的结合，具有很好的耐磨性、耐冲击性及可靠性。




  破碎机异常振动现象不正常，因此有必要尽快处理。处理越早，对设备的影响越小，对生产的影响就越小。以下小型系列总结了我们的工程师为此类故障提供的以下方法。
  1.注意破碎机的基本安装，打好基础，保证坚固。同时，注意生产过程中锚杆结构是否正常。
  2.锤头的质量在平衡锤式破碎机的操作中起着重要作用。选择破碎机时，要注意锤头的设计质量。在生产过程中，应经常检查和维护该部件，以确保其正常运行。
  3.更换轴承座和轴承等零件时，应注意其结构的维护，定期润滑和润滑，并定期检查。
  4.须注意的是，锤头不能在锤头的旋转方向上受到约束，并且有一定的移动空间，基本上确保了锤头的内弧与外圆的切线相切。锤盘。这可以确保锤头不会卡住，并且可以确保锤头在破碎过程中具有一定的缓冲，从而减少对破碎机的冲击。




  锤式破碎机在更换完轴承之后，为了确保其安装的质量，我们需要进行检查，以确保在使用的时候，能够避免出现故障，所以说，这关系到我们的以及设备的质量、寿命等，一定要进行停机检修才可以，具体的步骤是什么呢？
  按照正确的方法更换轴承后，空载试车l小时后停机，锤式破碎机的振动状况、轴承温度和电机电流正常。点火投料负载不到2小时，轴承温度又开始升高，停机后用测温仪测轴承已达140℃。后检查发现轴承滚动体及滚道出现轻损伤，因此并采取以下措施：
  (1)检查锤式破碎机轴承外圈与轴承座上盖间隙。此问隙较小，只有0.10mm。此端为活动端，当温度上升后，不能满足轴的自由移动的要求，故在上下轴承座接触面问加垫0．15mm铜皮后紧固螺栓。
  (2)由于轴承滚动体及滚动体有损伤，滑润脂已不能满足滑润要求，故另用一钢板制作成轴承座外端盖，在上方和下方各焊接一塔形接头，上方进水，下方出水，冲走轴承在运行中产生的铁屑。
  (3)与此同时，用油桶去掉上盖制作一个简易冷却水箱，用另一段小于油桶直径约200mm、高于油桶高度约200mm的废弃管道制作一油箱，将水泥磨稀油站上备用的油泵及电机拆下，安装在锤式破碎机的油箱上，油桶内下方通入冷却水，上方出水。油箱内装上46号机械油备用。
  锤式破碎机在进行停机检修的时候，我们要按照正确的操作顺序，先对设备内部的一些零件进行检查，然后看看有没有损坏或者脱落的零件，为确保，一定要认真且仔细的检修。

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