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精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料,由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管精密钢管的化学成分,有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr,无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件。 精密无缝管的特点: 1、精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。 2、规格多,应用范围广泛。 3、冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。 4、钢管内径可以做成六角形。 5、钢管性能更优越,金属比较致密。 精密无缝管的用途: 它广泛用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等,完全可以替代同标准的进口无缝钢管。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。 ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序): 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库 ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序: 坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验、 无缝钢管质量检查步骤 1.元素检测:化学组成成分分析法、仪器技术设备通过分析研究方法(红外线C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C-S仪:有色金属、炼铁原料、钢中C、S元素分析。 ②直读光谱仪:小块进行试件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪:汽体含水量解析N、O 2.无缝钢管几何图形规格及外观设计查验: ①无缝钢管壁厚检测:游标卡尺、超声波涂层厚度计,两侧多达8个点并记录。 ②无缝连接钢管采用直径、椭圆形度查验:卡规、千分尺、环规,测到存在较大 点、少点。 ③无缝钢管长度检查:钢带,人工服务,全自动测长。 ④无缝连接钢管进行弯折度查验:刻度尺、水平仪(1m)、千分尺、细绳测每米弯折度、总长弯折度。 ⑤无缝钢管内孔焊接角度及钝边检查: 角尺、木板。 3.无缝钢管工艺性能查验:100% ①人工智能服务人眼查验:照明灯具行业标准、规范、工作生活经验、标志、无缝钢管进行旋转。 ②无损检测查验: a.超声探伤仪UT: 它对各种材料的表面均匀缺陷和内部裂纹特别敏感。 规格:gb/t5777-1996等级:C5 b.涡流探伤ET:(电磁) 点(孔形)的关键对缺点比较敏感。 级別:B级 c.磁粉MT和漏磁探伤检测: 磁场探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面探伤。 规格:gb/t12606-1999 等级:C4 d.电磁感应超声探伤仪: 无需连接材料,可用于高温、高速、粗糙、无缝钢管表面的检测。 e.渗入探伤检测: 莹光、上色、检验无缝钢管表层缺点。
无缝钢管避坑知识 具体净重--供货时,其商品净重是按抨重(过磅)净重供货理重--供货时,其商品净重是按厚壁钢管公称压力规格测算算出的净重。其计算方法以下(规定按理重供货者,需要合同书中标明):钢管每米的理重(钢的密度为7.85kg/m3)计算方法:W0.02466D-S)S式中:钢管每米理重,kg/m;D--钢管的公称压力直径,m;S--钢管的公称压力壁厚,m。2.厚钢管确保标准,采购无缝钢管须掌握哪些基础知识按执行标准的要求新项目开展检测并确保符合规定的要求,称作确保标准。 确保标准又分成:A、基础确保标准(别称必保标准)。不管顾客是不是在合同书中标明。均需按标准开展此项检测,并确保厚壁管检测结果符合规定要求。 如成分、物理性能、规格误差、工艺性能及其探伤检测、压力试验或挤扁或扩口等使用性能试验,均属必保标准。
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