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可靠的阀杆密封，阀杆的倒密封结构能随介质提高而增大，一旦球阀启闭时阀杆只作旋转运动，而不做升降运动。阀杆的密封填料不易破坏。使阀杆部位的密封寿命大大延长。
        使用寿命长，气动装置在破坏性测试中6万以上。由于球阀的密封部位多采用是良好自润滑性的聚四氟气烯等材料制成与球阀、阀杆摩擦及磨损都小，保证了阀门的使用寿命。
选择气动球阀厂要注意的技术性能
密封性能。
       气动球阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。气动球阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。



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       拆卸  
        使阀处于半开位置，冲洗、阀体内外可能存在的危险物质。 
        关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。  
        依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料 。 
        拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。  
        确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。  
        由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。  
       注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。        
       重新组装  
        清洗和检查拆下零件，强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。  
        按拆卸的相反顺序进行组装。  
        用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。  




气动球阀密封圈连接而被腐蚀也会导致其密封泄露，气动球阀密封圈辗压不严也是可能导致其泄露的原因之一。一般导致气动球阀密封处的泄露的原因就是这些，那么有何解决方法呢？
       卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；气动球阀密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。
       堆焊处无法补焊时应原堆焊和加工；密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈；气动球阀密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定。




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  实施技术创新研究开发新产品有几条路，一是通过和院校科研机构合作，如近开封高压气动球阀厂和中科院下属的“三维”公司合作开发的电站锅炉主蒸气调节阀就是具有国际领先水平的产品，其“压力降”大大低于国际标准，在电站行业具有非常前景；二是国外合作或技术引进的形式，自贡高压气动球阀有限公司与意大利辛比伦公司的合作就缩短了我们在气动球阀产品上与国外的差距。除了上述做法，有条件的企业可以独立研制开发。
  气动球阀作为一个流体输送的组件，随着国民经济，特别是煤化工产业和装备制造业的发展。液一固二相流中，对电动球阀提出新的要求：高温、高压、耐磨、耐腐蚀、耐冲刷、抗热循环和零泄漏。这样，金属密封电动球阀将获得快速发展。



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