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下水管道闭水试验气囊生产厂家

管道封堵气囊---俗称“堵头”,封堵分支管道有时是很困难的,特别是使气囊固定在几米深且狭窄有限的空间内,解决这类问题,我公司特别设计了该类支管封堵气囊。管道封堵气囊的产品用途:1、可作为堵塞、水/空气试验塞和漏点定位后的补救塞使用。2、可顺管道移动,在需要的位置进行封堵。3、气囊充气时,气囊长度随压力增大缩短。管道封堵气囊的技术参数:1、一旦气囊与导管连接,即可将气囊放置到管道底部。2、一旦放置好,对带有导管,与气源连接的气囊内部进行充气。3、当气囊完成工作后,通过导管对气囊进行放气。管道封堵气囊的配件:1、压力表(0.16mpa);2、导管安装在气囊阀上;3、蝶形接头(4/4英寸);4、表接头。管道堵水气囊,具有持久耐磨,强度高,不变形,具有吸收冲击能量大,耐冲击疲劳性能优异,安装简单等优点,广泛用于市政企业,冶金企业,钢铁企业,农业,化工业,污水处理企业的管道堵水施工和新建管道的灌水试漏工程(也叫:管道闭水试验工程)。



污水闭水试验用管道堵水气囊的使用及安装注意事项:1、准备:先将管道堵水气囊充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向气囊充气,气压不得超过0.02MPA(0.015MPA-0.02MPA为易),检查气囊是否漏气。2、打开管道检查口,将管道堵水气囊从此口慢慢向下放置所需位置,然后向堵水气囊充气,充气至适宜的压力为好。注意,堵水气囊要避免放在立管管件接头处,原因:(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。(2)以免堵水气囊向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破胶囊。各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用,不能以小代大。3、为了防止气囊与胶管脱开,在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。4、楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌水液面不下降为合格。5、堵水气囊放气,然后徐徐抽出堵水气囊,注意不要使堵水气囊受损。6、取出堵水气囊后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌水管段内有杂物堵塞,应及时清理。7、堵水气囊充气的方法,也可检查蹲式大便器是否渗漏。将堵水气囊置于蹲式大便器排水口并充气,然后在蹲式大便器内灌水(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲洗进水接口处有渗漏,或者蹲式大便器下水接口封闭不严,或者蹲式大便器本身有渗漏,应针对排除.8、堵水试验应分区段(层)进行,试验结果应作出记录。




橡胶坝修补产品质量: 我公司 橡胶坝修补产品都严格遵守“出厂产品合格,不合格产品不出厂”的原则,高质量的产品是企业发展的根本,在严把质量关的同时,还可根据客户要求定制。只有不断的提高 橡胶坝修补产品的质量,才能满足客户的要求,企业也得以发展。

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管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个堵水气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的系数。管道堵水气囊产品规格直径为:DN50、DN75,DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200、DN1500mm等规格,其他规格均可按客户要求加工定做。管道封堵气囊的特点是自身重量轻和起着管道快速重要的作用,从此缩短了工程施工与抢险应急的时间,从而降低了自然灾害的损失,确保了人民财产的anquan。产品特点:1、经济耐用适合管径广泛产品特点:2、膨胀性 3、重量轻,便于操作 4、耐高温,由特殊人造橡胶涂层织物制成。




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