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以下是:不锈钢水箱施工方案的图文介绍
不锈钢水箱序号1水箱(25m×6.5m×2m):DN100出水管5个,DN150联通2个,DN100进水管4个,DN150溢流管2个,DN100泄水管2个; 序号2水箱(7.5m×4.5m×2.5m): DN150出水管3个,DN100进水管2个,DN150溢流管1个,DN100泄水管1个; 序号3单个水箱(3.0m×2.5m×3m):DN100出水管1个,DN80进水管2个,DN100溢流管1个,DN100泄水管1个。” 6)水箱内爬梯、内拉杆、螺丝等钢制件为食品级S30408不锈钢材质及相当或更优的材质;水箱内部拉盘用水箱同型的钢板剪切折弯加工制作,规格为L40×40×2mm,且安装完成后支撑结构方便水箱清洗工作。外部四周的加强环带及外侧爬梯、螺丝等钢制件为食品级S30408不锈钢材质及相当或更优的材质。开孔用法兰连接。 7)水箱应用相应的透气管和罩,人孔位置和大小满足水箱内部清洗消毒工作的需要,人孔或水箱入口用盖,并高出水箱面 5cm以上,采用天然橡胶圈密封,并有上锁装置,水箱内外设爬梯; 8)水箱安装在有排水条件的位置,泄水管设在水箱底部,溢流管与泄水管均不得与下水管道直接连通; 9)水箱安装完毕后,水箱内杂物,并进行满水实验。
不锈钢水箱残留奥氏体转变理论。水箱价格钢在加热奥氏体化时,水箱价格由于扩散的 作用,碳和合金元素聚集在奥氏体晶界处,引起奥氏体晶内与晶 界处成分不均匀。淬火冷却后,晶内组织发生了马氏体转变,品 界处因含有较高的碳和合金元素,呈薄膜状的奥氏体较稳定,没 发生转变而保留下来。在回火加热时,由于碳和合金元素的析出 降低了其稳定性,在回火冷却时,发生了马氏体相变,从而引起 脆性。 但是,这一理论与回火后缓慢冷却有脆性,快速冷却则无脆 性的事实相矛盾,并且不能解释回火脆性可逆性的特征。 碳化物转变理论。认为水箱价格含有合金元素的淬火钢,在回火加 热的初期析出的是无合金碳化物,随回火温度的升高和合金元素 扩散能力的增强,碳化物的成分和分布形态改变而引起脆性。以 含铬12%的马氏体不锈钢为例,随着回火温度的提高和回火时 间的延长. 杂质元紊晶界偏析理论。当钢中含有低熔点的锑、磷、锡 等杂质元素时,在钢加热过程中,它们溶于固溶体内,使铁的晶 格产生弹性畸变和系统能量增高,晶界处由于缺陷较多,在一定 条件下,杂质会自发地向晶界区偏聚。另外,在回火过程中,碳 化物沉淀析出时,杂质元素会被排斥在碳化物之外,促使基体和 碳化物界面附近的杂质元素浓度增加。 杂质元素的这种不规则的 浓集层降低了晶面间的结合力,为裂纹提供了成核和扩展的机 会,持这种观点的研究者还指出,当钢中含有铬、镍等元素时, 由于在奥氏体化过程,也会产生一定程度的偏聚,而合金元素和 杂质之间存在化学亲合力,又加强了杂质元素的偏聚程度,所 以,含铬、镍等元素的合金钢的回火脆性更明显一些。 但是,水箱价格这个理论也没能解释清楚回火脆性和回火冷却速度有 密切关系的原因。马氏体不锈钢的回火脆性
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不锈钢水箱由于合金元素的影响,与碳钢相比,在相同条件下不锈钢氮 碳共渗层硬度更高,但渗层深度浅,硬度变化梯度大。 氮碳共渗是同时向工件表面渗人氮和碳。工件经氮碳共渗 后,表面获得共渗组织。因为处理温度较低(一般低于600`C), 在这个温度范围,氮在a相中的固溶量远高于碳在a相中的固 溶量,且氮的扩散速度快于碳的扩散速度,所以,在工件表面 层,即化合物层的组织是。氮的含量减少。 不锈钢水箱价格的氮碳共渗组织中还含有铬、钥等合金元素的氮化物。在 共渗温度,因碳的扩散很慢,其只能以碳化物(如Fe, C)的形 式存在于化合物层中。气体渗氮温度一般在480一570℃之间。渗氮温度越高。扩 散速度越快,渗层越深。但渗氮温度超过550℃时,合金氮化物 发生集聚长大而使渗层硬度下降。一般情况下,不锈钢渗氮温度 都不太高。 水箱过程中,氨的分解率对渗氮层的硬度及性质有明显的影响。氨的分解 率与温度、压力、氨气输人速度等条件有关,太高的分解率,不 能被工件吸收的分解物会以N:和H2形式存在,有碍于渗氮效 果,随着氨分解率的降低,工件吸收的氮量逐渐增加到 值, 直至氨分解率降低到5%一10%时,分解物氮原子已满足不了工 件吸收,工件吸收的氮量呈下降趋势,渗氮硬度降低,也达不到 好的渗氮效果。 所以,在实际的渗氮温度、压力条件下.氨的分 解率一般控制在15%-45%。不锈钢中合金元素含量高,阻碍 氮的吸收和扩散,所以,不锈钢渗氮时的温度应偏高,氨的分解 率也相应提高。 水箱不锈钢保温时间主要决定于渗氮深度。保温时间越长,渗氮层深度 越厚。但保温时问太长,会因合金氮化物集聚长大而使硬度有下 降的趋势。水箱不锈钢的热处理除依据钢的类型不同,分别有退火、淬火、 回火、调质、固溶化、稳定化、沉淀时效及应力等处理外, 还可以依据钢的类型及使用功能的需要,采用其他热处理方式, 如氮化、碳氮共渗、硫氮碳共渗、表面淬火等。下面着重说明不 锈钢进行这些热处理时的主要特点。