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??双轴撕碎机属于大型撕碎设备,使用操作时有时候有很多注意事项,这时候需要对撕碎机进行规范化操作,那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。双轴撕碎机操作过程需要哪些主要事项1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板,均应紧固牢靠。2、双轴撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等,确保正常作业,大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动,承认正常,方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、双轴撕碎机进料时,作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料,禁止在其下方作业或穿行。7、双轴撕碎机料斗升起时,料坑底部要设料斗的枕垫,整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行,添加新料需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行,不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。




诚东多功能撕碎机设备特点1:厚重动刀,破碎功率高,刀具均采用合金钢铸造,坚固使用寿命长。2:框架板材厚,可抗高扭矩,且坚固。3:采用微电脑(PC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。4:设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。5:易于调整、维护费用低、经济实用。6:刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其中9CrSi为合金工具钢,此种材质刀具硬度高,耐 磨性较好,适用于油漆桶、轮胎、编织袋、橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料,Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。塑料撕碎机




废钢撕碎机破碎机安装准备与处理准备:1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;2、必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;撕碎机3、润滑油、透平油。检查与处理:1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件须齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当;2、信号须灵敏可靠,没有信号不准开机喷雾洒水装置要保证完好;3、电源电缆、操作线须挂整齐,无受挤压现象;4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘须清扫清净;5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝须齐全紧固;7、转载机行走小车须平稳可靠;废钢破碎机8、转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;9、破碎机、破碎机处的巷道支护须完好,牢固;10、多功能废钢破碎机的an全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、an全可靠;11、转载机、破碎机处的巷道支护须完好,牢固。废钢破碎机




金属破碎机废钢撕碎机若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸,则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时,若筛底孔径符合设备生产要求,但刀片与筛底间隙过小,则容易造成物料在筛网中卡滞造成筛底损坏;当刀片与筛底间隙过大但筛底孔径过小时,则会造成金属破碎机进料卡滞,严重时甚至会造成电动机烧毁,造成生产的停滞。撕碎机破碎机当废旧金属要求进行细碎生产时,若金属破碎机的筛底孔径符合要求,但刀片与筛底间隙大,则同样会导致物料进料困难,甚至烧毁电动机;当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时,则会导致金属破碎机无法达到生产设计要求,成品粒度不符合生产需要,造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中,要根据生产需要对金属破碎机内部结构进行合理调整,保证设备处在良好的运行环境中,保持的生产能力。废钢撕碎机金属破碎机
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