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除锈剂,则可认为基本符合要求。 4)遮蔽保护:喷砂前,应采取有效措施将 非喷砂工作面遮蔽保护。 5)喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。 6)为保证粗糙度达到Ry30 um -80um,选 择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。 喷砂工应穿戴防护用具,以保体不受飞溅磨料的伤害。 7)砂管应置于地上,以静电荷。 8)喷射时喷嘴不能对人,喷射人员与管理砂罐人员在喷射开始、停止或调整出砂量时,必须有简单 明了的信号,而且操作人员必须采取全身防护。 9)现场使用的光源应是低压防爆灯。灯泡应置于有机玻璃罩中,避免喷砂时磨料将玻璃灯泡击碎。 10)呼吸用空气应进行净化处理。




除锈剂,人工或机械除锈 (1)表面处理前,金属 结构、管道及设备的加工制作,必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前,应检查验收,并交接手续。并应达到下列要求: 1)需防腐的金属表面,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点 ;加工表面必须平整,表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 2)金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整,圆弧过度。 (2)表面处理的要求 1)除锈前,表 面应无油渍、铁锈和其它污物。 2)待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等,咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应圆滑过渡,钢材缺陷应采用适当方式修复



除锈剂,喷嘴工作压力如超过0.77Mpa时,砂子颗粒的运动速度太高,与钢材表面 碰撞时就会粉碎,大大降低清理效果。一般来说,喷嘴工作压力相差0.01Mpa,清理效率就会增加或减少2%,因此应该选用排气压力较高的空压机,这样可获得较好的经济效益。 3)压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的 作用,对于给定的喷嘴,在一定的压力条件下, 就要消耗一定量的压缩空气。 例如:常用的10mm喷嘴,在0.63Mpa时消耗5.4m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。从上述内容可看到


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