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水下焊接特点 (1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多,除焊接技术本身外,还涉及到潜水作业技术等诸多因素。 1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用,使光线在水中的传播能力显著减弱,只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时, 电弧周围产生气泡的影响,潜水焊工很难看清焊接熔池状态,妨碍了焊接技术的正常发挥。 2) 急冷效应 海水的热传导系数较高,约为空气的 20 倍左右。即使是淡水,其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时,被焊工件直接处在水中,水对焊缝的急冷效应极明显,容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时,才能避免急冷效应。 3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时,电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧,使电弧气氛中φ(H) 高达 62 %~ 82 %,则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ~ 70mL / 100g 的范围内,高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时,虽然工件不直接处在水中,但电弧气氛压力高,氢的溶解度大,也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。


水下氧-火焰切割法通常适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料,不适用于切割不锈钢及除钛以外的有色金属,适宜切割的厚度范围为10~40mm。切割薄板比较困难,因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多,难以预热到燃点。板厚超过40mm时,虽然也能切割,但操作技术要求较高。


  药皮焊条切割虽然切口质量较差,但应用广泛。既可切割低碳钢及低合金钢,也可切割不锈钢及有色金属,尤其适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些,需要采用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯,以便将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程,可用于切割黑色金属和有色金属。



水下拆除小组拆除管线时,必须测量开挖深度,水下拆除深度不能超过标准。水下拆除当基础土壤受到干扰时,水下拆除工作将立即中止,避免出现漩涡,并危及拆除人员的生命。
如果管道设置为凹地面或底部不是原始的上层,则需要进行基础处理,并将外部混合土挖掘到上层。过挖部分的根部底部回填了2:8石灰,并且压实度达到了标准要求。插槽达到计划的高度后,应与有关各方进行检查。去除后盖上的混凝土约束(切掉钢围堰内外壁上的钢板),并进行预开裂处理。
需去除的部分开裂的混凝土和不需要去除的预开裂的混凝土部分,沿着混凝土边缘吹有裂缝以去除底盖,从而使水下混凝土产生振动当移除底部时不再受到威胁。。水下拆除然后破坏了水下去除后盖混凝土。根据该标准,通过人工水下切割钢围堰的外壁,并在水下拆除三个间隙。每个间隙的宽度为1 m。
必须从现场水下拆除三相电源,并且要有专人服务;潜水员必须在操作开始前检查和调试氧气供应设备和水下通讯设备;当潜水员在水下工作时,氧气供应设备必须由专人操作。现场还与氧气供应设备连接了另一套紧急氧气供应设备。现场必须有两个以上的全职潜水员;现场潜水设备和通讯设备应急设备需要事先调试,并放置在拆除现场。




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