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2. 根据权利要求1所述的轴套的结构，其特征在于，所述的加强套（4)外壁设有四个圆 周分布且与所述的加强筋（3) -一对应的条状凸体（5)，所述的条状凸体（5)两两对应且沿 加强套（4)轴向前后设置。
3. 根据权利要求1或2所述的轴套的结构，其特征在于，所述的轴体（1)的一端具有从 动轴体￠)，在从动轴体￠)的轴向中心设有连接孔（7)，所述的连接孔（7)轴心线和正方 形配合孔（2)的轴心线重合设置。
4. 根据权利要求3所述的轴套的结构，其特征在于，所述的正方形配合孔（2)为盲孔， 所述的连接孔（7)呈扁形且为盲孔。
环形凸起b的外周设有对称分布的u形下拉通孔和均匀分布条形固定通孔。
卡置环的的外周设有与u形下拉通孔位置相对应的下拉盲孔。
弧形卡置条的两端均设有与滑移柱相适配的限位缺口。
卡置环和辅助环的内壁设有与条形通槽相适配的通槽缺口，限位环设有与条形通槽相适配的扇形缺口。
轴套本体靠近卡置环一端的内壁设有供环形凸起a滑移的环形缺口a，该端的外周设有供环形凸起套置的环形缺口b。
卡置环的和辅助换的直径小于限位环的直径。
如图1和图2所示，在左、右轴套12配合的位置设置有延伸部2，环形槽13也是贯穿过延伸部2的，延伸部2沿左、右轴套12的径向向外延伸，延伸部2的厚度与左、右轴套12的厚度相似，延伸部2在轴套本体1上一共设置有四个，且左、右轴套12各为两个；左轴套11和右轴套12的延伸部2上贯穿设置有螺栓孔，螺栓孔上螺纹配合有固定件34，固定件34为螺栓，通过螺栓与螺栓孔的配合，使得左、右轴套12相互固定。
如图1、图3和图4所示，环形槽13内设置有陶瓷衬套14，陶瓷衬套14是半环形的结构，且通过陶瓷制成，陶瓷衬套14在延伸部2的位置也沿自身的径向向外延伸有卡接部21，卡接部21与陶瓷衬套14一体形成，卡接部21的厚度与陶瓷衬套14的厚度是相同的，在陶瓷衬套14与环形槽13配合的表面均匀分布有卡嵌块32，卡嵌块32的形状呈L型，在环形槽13的表面设置有与卡嵌槽31，卡嵌槽31的形状也呈L形，该卡嵌槽31的宽度大于卡嵌块32的 宽度，从而通过旋转陶瓷衬套14使得两者之间实现固定，卡嵌槽31和卡嵌块32
进一步的，松开卡置环2，使之在复位弹簧5的作用下向远离轴套本体1的方向运动，弧形卡置条22重新插入弧形通孔31内，其限位缺口24配合弧形通孔31将滑移柱61卡置固定在弧形通孔31的另一端。
由于采用了上述技术方案，一种轴套，通过设置卡置环2、辅助环3和复位环及其部件的配合，使之实现了轴套在轴上的卡置固定，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了轴套在安装于轴上之后的固定限位问题。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
