耐腐蚀镍合金_诚信为本

特性：1、在卤化物介质和含有H2O的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能2、在实际应用中能有效的抗氯离子应力腐蚀开裂3、在通常的氧化、还原介质中对各种腐蚀对都有的抗蚀能力4、机械性能够较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196~400℃及ASME认证）金相结构：926为面心立方晶格结构应用范围：926合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统2、纤维素纸浆生产中的票白池3、腐蚀性油井中的抛光棒材4、海洋工程中的软管系统5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等6、烟气脱硫系统中的部件7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等8、硫酸分离和冷凝系统9、浓缩分离和冷凝系统10、使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统11、运输腐蚀性化学物品的集装箱12、使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产13、反渗透脱盐工厂 哈氏合金

热加工性能 :

Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到 的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，

为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

金相结构：

718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了 的塑性。

耐腐蚀性：

不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。

哈氏合金

焊接性能：

沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。

Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。

镍基耐蚀合金C-4哈氏合金棒材 耐腐蚀镍合金 哈氏合金C276圆钢

哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在许多方面与奥氏体不锈钢相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料选用焊丝一般为AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊条AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接时应注意如下事项： a) 焊接是焊前，应进行焊接工艺评定，并且每台容器都应制备产品焊接试板。 b) 设备制造场地应与其它材料分开, 哈氏合金材料零部件应单独存放, 不得与碳素钢材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 设备产生锈点, 一般都是由于嵌人的铁所致, 所以为防止腐蚀, 设备制造场地应与其它材料分开。 c) 施焊前应去掉剪切硬化层, 可采用手工打磨或刨边机加工的方法去掉硬化层根部焊道应为凸面焊道不允许火焰切割, 可用等离子冲剪,切削。 d) 镍基合金进行焊接时, 清理非常重要因为各种杂质、如油脂、锈迹铅、硫和其它低熔点元素都可能引起严重的裂纹。 e) 焊缝表面不得有裂纹气孔、夹渣、咬边等缺陷, 表面不应有急剧的形状变化, 应平滑过渡。 HASTELLOY C-22 是一种通用的镍-铬-钼-钨合金，与其他现有的镍-铬-钼合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蚀性。C-22 合金对于点状腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂等都有杰出的抗力，对于氧化性水溶液，包括湿氯、硝酸的混合液或其他含有氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同时，它对于加工工艺流程中所遇到的还原、氧化环境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使车间反应条件可能不理想，或在多种生产目的工厂中，它也能被广泛使用。