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铝合金升降机使用注意事项

1.使用前必须先作空载升降,检查液压系统是否正常;工作台载重不得大于额定值,并不能做激烈的人为摇晃;油箱内的液压油每工作500小时更换一次。
2.铝合金升降机应严格按其规定的承载量工作,超载工作可能导致人员和货物的损伤;在没有安全护栏的升降平台上工作,会使人员下坠,造成人员伤亡。
3.铝合金升降平台工作时须撑开支腿,调整支腿螺栓,使升降平台平稳受力于支腿并保持水平;在升降过程中和升起状态下,不得移动升降平台,严禁在升降平台上摇晃。
4.当铝合金升降机电源接通指示灯亮后,按上升按钮,电机转动而升降台不上升,这可能是三相电源接反后电机倒转,只需电源纠正即可。
5.铝合金升降机工作时有异常声响,应立即停机检查,以免造成升降台严重破坏;使用前必须检查电气设备是否正常;凡是轴肖油孔,每次使用前必须加润滑油。
6.升降机工作结束后,应将各部擦洗清洁,不作业时应将工作台下降至 位置,以免活塞杆表面生锈。
7.铝合金升降平台每月保养:滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损;液压油的油质和油位;铝合金升降机全程升起,在这位置时,液压面应高出箱底40-50毫米。液压油是变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换;各部位均加注一些润滑油,延长轴承使用寿命。




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升降舞台设计安全的十大因素

每一个剧场都是一个公共的场所,人比较多,舞台设计中要多考虑安全的问题。按 有关规定,为了防备由于升降机粉碎或驾驶人员把持不当而发生事故。升降机都应装以下必要的保险装配,以使升降机的轿厢及时停止上升或下降。

  1.刹车。控制升降机曳引机器部分起动遏制的制动器
  2.限位开关。限止轿厢开到 位置或 位置不能担当运转的装配;如限位开关节制。
  3.越程开关。轿厢行驶到 位置或 位置时,轿厢就会担当上升或下降。舞台设备为了防备轿厢冲顶或沉底,应拆卸能切断电源和不能自动复位的越程开关,并装在机房内,而不能装在井道内;应装设具有领受举动机构能量并减少冲击的缓冲器。
  4.缓冲器。为了增添轿厢冲顶或沉底的能量。缓冲器与轿厢触碰处拆卸橡皮或海绵,以增添其冲击能量;绳槽打滑等导致轿厢突然坠落事变
  5.保险钳。为了防备由于吊重钢丝绳断裂。应在轿厢上拆卸能同时切断控制电源和使轿厢停止下坠的保险钳。没有保险钳的轿厢不可乘人或带人。如是简易升降机,应有防备人有轿厢内装卸货品时轿厢突然坠落的保险装配(保险停止销等);凡三层以上(含三层楼)乘人或带人升降机。
  6.限速器。为了防备行驶速度逾越正常速率。应装速度控制器(二层以下(含二层楼)可不装)这种机构个体与保险钳联成一体;乘载厢进出口应装安全门。公共场合、家属宿舍和有易燃易爆物的场所等使用的升降机。
  7.舞台设备保险门。为了防备人员头、手、脚伸出井道和物件坠落竖道。其竖道门应是封闭式,其轿厢应是满门,井道(厅门)不低于1.8米高;应在竖道门上和乘载厢门上拆卸门电开关
  8.门电开关。为了防备由于竖道门、乘载厢门、轿顶门未关而发生事故。;应在竖道门和乘载厢门上(二个以上门)装配门联锁。
  9.保险接地装置。为了防备因电器设备破坏。电器装备的金属外壳和升降机的金属结构上,应装保险接地装置,接地线操纵多股电线,不可随便把持中性线算作保险接地线使用,其接地电阻不大于4欧姆;可切断升降机控制电源。
  10.限速钢丝绳开关。当限速钢丝绳脱扣或断绳时。使升降机不能开动。



升降货梯油管的更换注意事项
 

升降货梯中油管是整个设备的‘大动脉’,是传递压力的重要通道,货梯经过长期使用之后,液压油管难免会发生晒裂或老化的现象,那么在更换时需要注意哪些问题呢?

升降货梯油管应该尽量短, 横平竖直,拐弯少;为了避免油管的皱折,减少压力损失,货梯油管装配的弯曲半径要足够的大,油管悬伸较长时要适当设置管夹;油管尽量避免交叉.平行管距要大于100 mm来防接触振动,并且便于安装管接头。

升降货梯油管管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件,它必须具有装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等一些的条件。管接头的种类很多,常用的有硬管接头和软管接头两种。按货梯的管接头和油管的连接方式分,硬管接头有扩口式管接头,卡套式管接头和焊接式管接头三种。软管接头主要有扣压式胶管接头,它的规格品种可查阅有关手册。

升降货梯的液压系统中油管与管接头的常见连接方式。管路旋入端用的连接螺纹采用 标准米制锥螺纹和普通细牙螺纹。锥螺纹依靠自身的锥体旋紧和采用聚四氟乙烯等进行密封,广泛的用于中、低压液压系统;细牙螺纹密封性好,常用于高压系统。采用组合垫圈或0形圈进行端面密封,有时也可用紫铜垫圈;升降货梯液压系统中的泄露问题大部分都出现在管系中的接头上,为此对管材的选用,接头形式的确定,管系的设计及油管的安装都要认真的对待,以免影响整个液压系统的使用质量。升降货梯油管接好之后做好防漏检测,确保压力正常,从而达到排除安全隐患的目的。




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