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铸造闸门通常配有手动或电动螺旋闸门葫芦。   铸造闸门主要用于排水、防洪、灌溉、水利、水电等工程中,可用于截流、疏水、调节水位,也可用于关闭闸门开口来阻隔洪水。   铸造闸门有三种类型:ZMF方型、ZMY圆型和ZML凸缘圆型。铸造门一般由两部分组成:门扇和门框。门主体及框架用铸铁材料。整个身体常常被铸造并加工。   门体内通常采用面板和肋板结构,面板可以是平面的,也可以是拱形的。门主体一般为整体铸造和机加工,但较大的尺寸可分成若干部分。门体内通常使用集成金属防水条,也可以作为支撑滑块。用同样材料制成的沉头螺钉将金属止水带固定在门上。止水板在螺钉头的表面已经打磨过,一些较大的P形橡胶也可以止水板。




安装闸门时,需要将整个闸门放入预留槽内,调整两竖向框架下部衬垫上的衬垫(不填充横梁),用手动升降和对角拉力稳定两竖向框架,调整闸门位置,矫直闸门。 支撑和固定螺栓在脚孔中,并支撑模板两次。阶段浇注,二次浇注混凝土时,应及时、彻底地将流入闸门、闸框、斜铁、挡板之间的砂浆浇注到闸门内,防止影响闸门开闭后的砂浆凝固。 出厂前浇注铸铁闸门,为使闸板与框架紧密结合,减少安装后的间隙,在闸门上下框架上安装4-6个紧固装置。在水泥凝固后启闸前,在施工过程中应注意取下紧固铁及加固物,以便启闭闸门。


安装时闸门整体垂直于预留槽,在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳,将闸门找直找平,上下脚孔内串上地脚螺栓,调节闸门的位置,支好模板,进行二次浇注。   浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应,以防灰浆凝固后影响闸门开启。 加固物。在出厂前,为使闸板、闸框紧密贴合,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置,注意调整间隙后,压铁闭合,拆掉压铁,以便铸铁闸门启动。   第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后,前后左右找对正确位置,再调整螺栓,使工程配钢筋焊牢。   水闸出厂前,为使闸板、闸框紧固,安装后间隙减小,2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁,竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时,要将卡铁和斜铁上的顶丝移开,以便闸门开启。   浇注混凝土时,应流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆,防止灰浆凝固影响启闭效果。



弧形闸门的分类如下:①按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。水库水位不超过门顶称露顶式弧形闸门(也称表孔弧形闸门)。水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。②按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式。前者多用于宽高比较大的孔口。后者多用于宽高比较小的孔口。③按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。④按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等(受背水压的称反向弧门)。




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铸铁镶铜方形闸门:明杆式 ZMQF DN300~DN2500mm 2、铸铁镶铜闸门主要性能指标:   a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。   b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m   c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。   d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10   e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。   f)工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m   g)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。   h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。




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