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耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供 抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊 丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向 裂纹,这是耐磨钢板的显著特点合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成 份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上 ,表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的 抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线( S、W)等;主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤 维状分布,纤维方向与表面垂直。




钢板淬透性低。一般情况下,碳钢水淬的大淬透直径只有10mm-20mm。强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa,而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。回火稳定性差。由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需求。NM400耐磨钢板一旦产生破裂就无法再用,它的抗压工作能力早已变弱,还怎能资金投入生产制造,大家要做的仅有寻找缘故,多方面防止,防止这类事儿再次出现。为何那么硬的厚钢板会破裂?实际上 ,越硬的厚钢板,在开展弯曲解决的情况下越易于发生破裂,要选用适宜的办法开展生产加工。NM400耐磨板的弯曲处理方式中选取能够进行的半经范畴及其上模张口尺寸,那样在生产的过程中就可以防止破裂了。



nm400耐磨板应用实例及使用领域nm400耐磨钢板可用于制造高质量的设备和备件,能够承受长年累月 的工矿考核,大限度的提高帮寿命、降低故障风险,提高生产力。钢板用途涉及行业有地下矿井、水泥工 业、筑路行业、采矿和露天矿及冶金行业等领域。采石和露天作业对于设备要求很高,就设备耐磨性而言 ,如若选材不当将付出昂贵的代价,耐磨钢板在此领域各生产环节应用中有显著的优势。钢板适用于铲车 、推土机、矿用自卸车、挖掘机、破碎机、给料机、装载机、筛分机等采石和露天矿设备。矿用自牌卸车 、推土机及铲车:其车厢和刀板耐磨构件,可选用耐磨钢板制成。破碎机和溜槽:其设备衬板耐磨构件, 可选用耐磨钢板制成。 地下矿井作业对于设备要求很高,就设备耐磨性而言,可选用耐磨板nm500产品系列,钢板适用于铲运车 、缓冲斗、矿用车、挖掘机、破碎机、各种料斗、筛要机、溜槽(煤矿刮扳机)等地下矿井设备。水泥行业 NM400耐磨钢板在水泥行业中的采矿、运输及加工等方面,可广泛应用于自卸车车厢侧板和底板、挖掘机 和装载机的刀板、破碎机上进料斗及生料加工车间多种设备,如卸料溜槽、栅板、转子密封环和分离器偏 转板等耐磨构件。根据耐磨构件应用场所的要求,可选用耐磨板NM500产品系列。装载机的刀板、破碎机 衬板、溜槽、平路机铲板和沥青摊铺机的熨平板等耐磨构件,对于耐磨构件应用场所的要求,选用耐磨板 NM500产品系列。




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