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为了提高煤泥烘干机的工作效率,保证烘干后成品的质量,经过反复多次实践,研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置,在煤泥烘干过程中,能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段,并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时,由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的,并以螺旋状推进,不但不影响烘干筒内热气流的流速,还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以,这种扬料板装置的改进,可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率,并且节能效果非常显著。
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我们都知道,煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中,煤泥在与热空气接触的过程中,被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下,加大传热传质的面积和强度。可以说,在煤泥烘干作业中,扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用,有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中,扬料板的结构形简单,几何形状单一。在转速一定的情况下,由于扬料板的单一性,很可能会使物料只能在固定的区域抛撒,容易形成风洞的现象,进而使热风“短路”,烘干效率很低。所以,对扬料板进行科学合理的改造,是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。
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