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粉煤灰产品系统组成 粉煤灰烘干机由供热系统、热交换系统和通风除尘系统三大部分组成。 供热系统:该部分采用热风炉技术,热力充足,传热效果很好,结构较为简单。 热交换系统:该部分即为烘干滚筒,烘干滚筒内装有扬料板并且扬料板交错排列成螺旋形,工作过程中,扬料板反复扬撒物料,使热交换率极高。 通风除尘系统:该部分配备有除尘器,因为粉煤灰颗粒较细,密度较小,重量较轻,经过烘干后在负压状态下,容易被气流带走从而导致流体介质发生变化。同时含尘气体水分较大,若被引风系统吸出排进大气中容易造成资源浪费和环境污染,所以由除尘器统一收尘。
粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干机在热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20%的湿粉煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一,大大降低了生产成本,其工作原理如下:物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺?旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充分的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备?内的停留时间,即增加了热交换时间,提高了热能使用效率,又减少了设备占地面积。
粉煤灰烘干机工作原理 需要干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经加料机通过加料管道进入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料流入烘干机内。粉煤灰烘干机筒体倾斜度为3度,物料从较高一端加入,载热体由低端进去,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流入筒体的,随着筒体的转动,物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在回转筒体内向前移动过程中,直接或者间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送进。在回转干燥机筒体内壁上装有扬料板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。