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粉煤灰烘干机,随着对环保要求的日趋严厉以及废弃能源利用的提倡,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。为此我公司结合市场在原有的二筒、三筒烘干机基础上开发了粉煤灰专用烘干机。   粉煤灰烘干机传统上使用单筒式的烘干机,由于湿粉煤灰的阻力系数小加之传热效过低,外部散失量高等因素,造成了每生产一吨干粉成本远远高于市场价,致使大多数投资者不愿接触这一领域,而粉煤灰专用烘干机就能解决这一难题。粉煤灰专用二筒、三筒烘干机,它的突出亮点有两点:   一、由于粉煤灰长时间堆放积压,就造成粉煤灰中有大块状,如大块状进入筒体不及时粉碎,就容易造成堵料或内水烘不净的情况,我司在烘干机内筒设置了打散及自动均匀布料装置,解决了这一难点。   二、粉煤灰粒度比较细,在烘干过程中是负压干燥,风压过小热源不能快速通过,就不能提高产量。风压若过大又把未干燥完的细粉带入成品,因而保证不了物料终水份的稳定性。我司在筒体内部设计了一接料装置,完全解决了以上问题。   注:在选型时要说明粉煤灰含水量以及终水含量,灰的烧失量,一级灰的含量比,二级灰的含量比,是否选用高效分选机。




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粉煤灰烘干机介绍 粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态,产生混杂有大量不燃物的高温烟气,经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似,主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。 粉煤灰烘干机工艺流程 旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 ↑ 打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 ↑ 高效热风炉 粉煤灰烘干机系统特点 该设备与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作; 结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量;清扫容易。




粉煤灰烘干机防锈方法 对于经常处理腐蚀性物料的烘干机,我们必须做好防腐工作。通常粉煤灰烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成,不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况,常用的防腐方法主要由以下三种: ,静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在粉煤灰烘干机筒体这种老式的方法,但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,这种溶剂易燃、易爆很不安全,给生产、施工、储运等造成很多麻烦,而且这类液体通常带有毒性,挥发到空气中后,会对环境造成严重的污染。我们在制造粉煤灰烘干机时,通常都是使用的冷轧不锈钢,这种钢材的成本很高,换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美,我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有卓越的室外耐候性和耐热性,同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,大大减少成本。



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