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（四）粉煤灰烘干机结焦处理? ①低温结焦：常在点火时出现，原因是个别底层未流化，局部积热不能带走形成结焦，有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。? 低温结焦焦质松而脆，容易清除，当发现局部火苗冒出时，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。? ②高温结焦：原因是运行中因风量和煤量不当引起或因沸腾高度不够，煤粒过大造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量比较多，温度超过煤灰的熔点而结焦。? 高温结焦的焦块坚实，往往要停炉处理，所以操作中应加强观察进行处理，预防措施：向炉内结焦区迅速加入喷水后的矿渣 ?或溢流渣或冷渣，使煤层温度很快下降，也可向表层撒少量的水，但水不许浸入炉墙，如采取措施仍不能改变这种现象，黄沙如果发粘，说明结焦不可避免，这时应停煤、停风，用钢钎清除粘软的结焦块。?
粉煤灰烘干机防锈方法 对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常粉煤灰烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种： ，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在粉煤灰烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造粉煤灰烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。
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粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干机在热风炉的热风温度达350℃时，在PC系统指示下，各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20％的湿粉煤灰送入打散喂料机内，打散喂料机具有打散和输送双重功能，使物料均匀地送人带式输送机，然后进入储料仓，再经过螺旋喂料器，均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，其工作原理如下：物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺?旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充分的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备?内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率，又减少了设备占地面积。
