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气密性检测是球墨铸铁管出产和使用过程中必不可少的工序，是确保产品质量，出产的重要工序气体走漏的检测包含有毒气体的走漏检测、可燃气体的走漏检测以及气密性检测。前两者八成能够经过化学传感器的办法来进行检测, 通常是在元件或体系使用过程中进行检测。若是有适宜的传感器, 其办法相对简略。 在常见的项目施行办法中，咱们通常采纳以下办法进行球墨铸铁管的气密性查看：气密性检测的常用办法有气泡法，涂改法，化学气体示踪检漏法，压力改变法，流量法，超声波法等等。传统的检测走漏办法多选用气泡法和涂改法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。涂改法是在内部充有必定气压的工件外表涂改肥皂水一类的易发生气泡的液体，调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。球墨铸铁管当产品同质化程度越来越高，企业在产品、价格、渠道上越来越不能制造差异来获得竞争优势的时候，品牌文化正好提供了一种解决之道。
山东球墨铸铁管厂家介绍球墨铸铁管怎么焊接？在通常情况下球墨铸铁的抗拉强度要偏高，在焊接性上也是要差于灰口铸铁的焊接，在铸铁设备的抢修上实际上是很难用肉眼辨别是球墨铸铁还是灰口铸铁的；通常会用通用性比较广的WE777特种铸铁焊条焊接，不过仅仅是用于在检修维修运用上，效果确实是好，减少了抗裂的风险及焊条的高强度匹配保证了焊口本身的强度。WE777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。
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球墨铸铁管厂家的验收标准1、制造球墨铸管所使用的主要材料，其供应厂商通过ISO9002体系的;2、内防腐采用离心法水泥沙浆内衬，要求外表光滑均匀，无裂纹;3、外防腐采用喷锌加涂沥青，喷锌按国际ISO8179标准;4、球墨铸管应符合GB/17219生活饮用水配水设备及防护材料的性评价标准;5、球墨铸管，管长6M，壁厚采用K9级;6、橡胶圈质量要求及试验方法应分别符合“ISO4633-1996(E)供水、排水管线用接口胶圈”标准。
