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在粉煤灰烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得超过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括: (一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。 (二)要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。 (三)挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。 (四)粉煤灰烘干机各部位应按下表进行正常润滑。 润滑点: 润滑材料 润滑时间及周期电 机 钠钙脂 6个月 减速机轴承?钙基脂 6个月 减速机齿轮 10﹟油 换/3个月 传 动 轴承 钙基脂 2次/班 支 托 轴承 钠钙油脂 6个月 挡 轮 轴承 钠钙油脂 6个月
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粉煤灰烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四个筒内的螺旋式扬料板致使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒中筒外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。?
粉煤灰烘干机的特点 1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。 2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。 3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。 4、粉煤灰烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。 5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。 在烘干生产过程中,以顺流式的操作居多,其主要特点有: 1、在烘干机热端,物料与热气体的温差较大,热交换过程迅速,大量水分易被蒸发,适用于初水分较高的物料。 2、粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发,可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时,可避免高温气体直接接触干煤引起着火。 3、顺流操作的热端负压低,能减少进入烘干的漏风量,有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。 4、喂料与供煤同设与烘干机的热端,车间布置较方便。 5、顺流操作的烘干机出料温度低,一般可用胶带输送机输送。