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热轧是加工的首道工序,也是表面质量控制的关键工序。在加热阶段,炉内气氛、温度、加热时间及接触炉底的质量均对带坯质量有明显影响。加热、热轧工序造成的表面缺陷也较为严重,主要表现在加热延时造成氧化皮偏厚、炉底氧化渣压入铸锭及热轧爆皮效果差等;铣面工序如果铣不净、漏铣、刀花大等,都会直接引起带材表面出现起皮、掉渣和孔洞等现象。止水铜片 控制炉内气氛、严格执行加热工艺、定期检查和及时维护炉底,是减少铸锭严重氧化、氧化渣压入及晶粒粗大的关键.在铣面时,铣刀刀片质量、一致性、铣刀的振动以及减少铣屑压入等都是铣面质量的关键,同时严格铣面工艺,控制铣削速度以解决刀花大等问题.对局部未洗净的氧化坑等在轧制时应进行打磨修理,以带坯整体质量.另外对铣面的带材应重视卷取质量,防止层间存在间隙,在吊运等过程中会因层间错动造成表面划伤,表面质量留下隐患.也可以采用层间衬纸或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、无纺布等)的方式减少层间擦划伤,层间滑动对带坯表面的损伤。
紫铜是铜止水的原材料,耐腐、延伸、增压,为我们提供了良好的止水应用效果。 1、铜止水的延伸性,便于我们加工成型,多种形状定制更能贴切每一个建筑主体的需要。 2、铜止水的增压性,为我们解决了各种施工缝中的沉降及不均匀性等问题,还是水利工程中迎水面缓冲压力的 道防线,是当今社会水利工程施工的必备止水材料。 3、铜止水的耐腐性,这个性能使止水的建筑物保持更久,使建筑物的防渗系统更为牢固,紫铜氧化后的氯化物更能保护铜止水,使止水性能长久化。止水铜片
1.退火:为便于加工、焊接,铜片在使用前先进行退火处理。退火后延伸率将增加10~40%。2.成型:在自制模具上用千斤顶静压成型。3.焊接:在现场采用氧焊接长,焊接质量满足施工图纸要求。按照规范要求,搭接长度应不小于2cm,且应为双面焊接(包括“鼻子”部分)。4.伸缩段隔离剂:为了能使铜片止水的伸缩段即“鼻子”部分能自由伸屈,本身又不受损伤,按设计要求在U型槽内填平沥青麻丝。5.安装:紫铜止水片安装位置准确,紫铜止水片底部距离止水基座设计建基面10cm,其鼻子中心线与接缝中心线偏差为±5mm。6.检查:焊接接头表面应光滑,无砂眼或裂纹,不渗水。在现场焊接的接头,应逐个进行外观质量和渗透检测合格。止水铜片
拉萨晶凯工程材料秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量为先”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。 凭借“攀登高峰,超越自我”的精神。公司正以崭新的姿态,向 紫铜止水产业结构化,规模化,为宗旨的现代化企业迈进。