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聚丙烯纤维用在混凝土制品中可提高其抗破裂性能，抗冲击负荷，抗挠曲性，通过高分子纤维的应力传递，可有效地控制和减少混凝土固化过程中的裂缝产生与扩展，3D齿期抗力强度可提高30％，早期3D劈裂抗拉强度可提高10％左右，轴拉强度的增长率甚至大于劈裂抗拉强度，抗裂能力提高100％以上。 将聚丙烯纤维按一定比例混和于混凝土制品中，还可改善以下方面性能：提高混凝土的抗冻效果及循环解冻性能，按混凝土体积的0.1％掺量，不加引气剂,其抗冻效果由D50上升为D200。
吸湿性及染色性差 聚丙烯纤维的吸湿性和染色性在化学纤维中是差的，几乎不吸湿，其回潮率小于0.03%。细旦丙纶具有较强的芯吸作用，水汽可以通过纤维中的毛细管来排除。制成服装后，服装的舒适性较好，尤其是超细丙纶纤维，由于表面积增大，能更快地传递汗水，使皮肤保持舒适感。由于纤维不吸湿且缩水率小，丙纶织物具有易洗快干的特点。 丙纶的染色性较差，颜色淡，染色牢度差。普通燃料均不能使其染色，有色丙纶多数是采用纺前着色生产的。可采用原液着色、纤维改性，在熔融纺丝前掺混燃料络合剂。
可染聚丙烯纤维 聚丙烯纤维分子中无亲燃料基团，分子聚集结构紧密，常规聚丙烯纤维一般难染。目前市售聚丙烯纤维大都是通过纺前着色而获得颜色，但色谱不全，不能印花，限制了织物品种的多样化。因此，如何将通常的染色技术应用于聚丙烯纤维，已成为人们关注的问题。目前，已开发出多种可染聚丙烯纤维技术，这些技术大体可分为两类：一是通过接枝共聚将含有亲燃料基团的聚合物或单体接枝到聚丙烯分子链上，使之具有可染性；二是通过共混纺丝破坏和降低聚丙烯大分子间的紧密聚集结构，使含有亲燃料基团的聚合物混到聚丙烯纤维内，使纤维内形成一些具有高界面能的亚微观不连续点，使燃料能够顺利渗透到纤维中去并与亲燃料基团结合。
