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1.径向密封 常用的径向接触式密封包括毡圈密封、油封密封、填料密封及密封环密封。由于在此类密封装置中,密封件与轴或其他配合件直接相接触,因此,在工作中不可避免的产生摩擦和磨损,并使温度升高,故一般适用于中、低速运转条件下轴承的密封。 (1)毡圈密封 适用于温度小于100℃的工作环境。毡圈安装前用油浸渍,具有良好的密封效果,短期使用后,毡圈即成无预压力状态帖合密封面;由于摩擦严重,只用于圆周速度小于4m/s的场合。 (2)填料密封 密封效果良好,其优点是可以通过螺栓压紧,提高密封压力,又能补偿磨损,但摩擦力较大,适用于低速的回转运动。 (3)油封密封 ① 内向式普通油封 主要防止润滑剂溢出,允许的圆周速度由密封材料决定,一般可用于接触面滑动速度小于10m/s(轴颈为精车)或小于15m/s(轴颈磨光)处。 ② 双唇型油封 可以防止润滑剂溢出和尘埃侵入,允许的圆周速度由密封材料决定,适用速度同内向式普通型油封。 ③ 外向式普通型油封 主要防止尘埃侵入,允许的圆周速度由密封材料决定,适用速度同内向式普通油封。 (4)密封环密封 密封环象活塞环,放置在带有环槽的套筒(与轴一起转动)和轴承盖(静止件)圆孔之间,各接触表面均需硬化处理并磨光;密封要求不高时可以只用一个环,要求高时可用2~4个环;密封环用含铬的耐磨铸铁制造,可用于滑动速度小于100m/s场合;在滑动速度为60~80m/s范围内,也可用锡青铜制造的密封环。 2.端面密封 端面接触式密封是近些年来发展很快的一种密封结构。常用的端面密封主要有金属垫圈端面密封、浮动油封密封装置和自润滑材料端面密封。 (1)金属垫圈密封 外侧密封、内侧密封和外侧双密封 密封件用镀锌的特种带钢冲压而成,密封唇口与密封接触面垂直。 (2)浮动油封密封 由浮封座、O型圈和浮动环三部分组成,抗污染性能好,对振动、窜动适应性强,对灰尘不敏感,承受压力较高。 (3)自润滑材料密封 密封件材料具有自润滑性能,摩擦因数低,适于在较高滑动速度下工作。深沟球轴承




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?深沟球轴承的产品种类很多,可提供两端带防尘盖和密封圈的产品,他们的润滑可以保证终生免维护。 ??滚动轴承在电机用的应用 ??电机分为:驱动端,非驱动端,轴承室,弹簧,电机轴,驱动端轴承,电枢,非驱动端轴承和风扇。下面我们重点给大家一下电机里常用的轴承类型: ??深沟球轴承、是电机中使用多的轴承类型; ??圆柱滚子轴承、NUP和NJ系列的带有一个角圈HJ,它可以承受双向的轴向载荷,常用于牵引电机和震动马达; ??角接触球轴承、在立式电机(V型电机)中的应用更为广泛;角接触球轴承可承受单向轴向力。在轴向力方向可能发生改变的应用中,可以使用X型或O型布置的两个角接触球轴承。 ??主轴轴承、在一些高速应用场合,如机床的高速电机-转子轴也就是机床主轴,常用主轴轴承。 ??圆锥滚子轴承、常用于一些特殊电机中,电机轴受到来自齿轮箱或是其他部件的相对较大的轴向力,这时圆锥滚子轴承四 的选择。 ??调心滚子轴承、适用于高承载能力的重载工况,他能承受两个方向的轴向力和很高的径向力。由于滚子和滚到的密合度接近,故应力分布较均匀。




所谓滚动轴承的游隙,是将一个套圈固定,另一套圈沿径向或轴向的 活动量。沿径向的 活动量叫径向游隙,沿轴向的 活动量叫轴向游隙。一般来说,径向游隙越大,轴向游隙也越大,反之亦然。按照轴承所处的状态,游隙可分为下列三种:   一、原始游隙   轴承安装前自由状态时的游隙。原始游隙是由制造厂加工、装配所确定的。   二、安装游隙   也叫配合游隙,是轴承与轴及轴承座安装完毕而尚未工作时的游隙。由于过盈安装,或使内圈增大,或使外圈缩小,或二者兼而有之,均使安装游隙比原始游隙小。   三、工作游隙   轴承在工作状态时的游隙,工作时内圈温升 ,热膨胀 ,使轴承游隙减小;同时,由于负荷的作用,滚动体与滚道接触处产生弹性变形,使轴承游隙增大。轴承工作游隙比安装游隙大还是小,取决于这两种因素的综合作用。   有些滚动轴承不能调整游隙,更不能拆卸,这些轴承有六种型号,即0000型至5000型;有些滚动轴承可以调整游隙,但不能拆卸,有6000型(角接触轴承)及内圈锥孔的1000型、2000型和3000型滚动轴承,这些类型滚动轴承的安装游隙,经调整后将比原始游隙更小;另外,有些轴承可以拆卸,更可以调整游隙,有7000型(圆锥滚子轴承)、8000型(推力球轴承)和9000型(推力滚子轴承)三种,这三种轴承不存在原始游隙;6000型和7000型滚动轴承,径向游隙被调小,轴向游隙也随之变小,反之亦然,而8000型和9000型滚动轴承,只有轴向游隙有实际意义。 深沟球轴承
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