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镀锌管拱杆与柱顶用圆卡连接，使两者在一条直线上。 然后安装膜槽，安装门，并在拱门上标出纵筋的位置。 每6米架设一个拱门，将所有纵肋固定，然后将所有拱杆一次固定一米。 拱杆安装好后，整个棚的高度要一致，弧度要一致，纵筋要在一条直线上。 棚体安装好后，安装棚体纵向膜槽和棚头横向膜槽。 安装天窗并扣膜，华尔钢镀锌方管再安装侧边卷膜机和内两层防寒帘。 预制管式镀锌温室结构合理，车身坚固，抗风雪能力强，搬迁组装方便； 无立柱，操作方便，通风方便，透光性好，使用寿命长。 薄膜可根据自身情况选用普通薄膜、防雾薄膜、多功能长寿命薄膜等薄膜。 先沿着温室两侧的钢管边缘挖两条15cm深的沟，一个在左边，一个在左边。 小心地将薄膜覆盖在钢管温室上，将薄膜边缘埋入沟内，并用土压实。 小心不要刮伤胶片。 如果损坏，请用胶带纸粘贴。 该位置用防虫网和薄膜卷覆盖，用作通风口， 用温室层压线固定。
镀锌管加工时当钢带的头尾对接焊缝较大时，如果在过成形时处理不当，很容易造成较大的错位。由于未切割钢带的头部和尾部的形状和尺寸精度较差。 螺旋钢管是以带钢卷材为原料制成的。 它是采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，常采用温挤压成型。 原材料为带卷、焊丝、焊剂。 投入使用前必须经过严格的理化检验。 带钢头尾采用单丝或双丝埋弧焊对接，卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前对带钢进行校平、修整、刨平、表面清理、输送和预弯。 Q345B镀锌钢管采用电接点压力表控制输送机两侧油缸的压力，保证带钢输送顺畅。采用外控或内控滚压成型。采用焊缝间隙控制装置，保证焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错位量和焊缝间隙。 内焊外焊均采用美国林肯焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接规格。 焊缝全部采用在线连续超声波自动损伤仪检测。保证100％的螺旋焊缝无损检测覆盖率。 如有缺陷，自动报警并喷标，生产工人可随时相应调整工艺参数，及时缺陷。 使用空气等离子切割机将钢管切成单件。
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