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钢板,开平板内应力水平较高,因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的`工艺参数不同,其内应力分布情况也不同,会出现垂直长度的不同方向上,承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。钢板因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形,很难调整。所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。中厚板的优点就是上述反之。但是同样的也因为开平板的承载能力不同,开平板的折弯和一个整体性会非常的好。所以开平板在制造工艺的运用也起到了不可忽视的作用。钢板同样厚度的中板和开平板来比较,由于中板是热轧板,开平板虽然也是热轧,但经过开平加工后,机械性能要高于中板,尺寸精度高、表面质量好于中板。总而言之在开平板和中厚板的区别中,各自有各自的有点和缺点,看一般生产工艺的运用时着重哪一方面。




钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止,每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产,没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量,应从生产流程每道工序着手,并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究,从中制定出控制方案。钢板生产工序中常见缺点有:1)炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等;连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等;二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。



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