无砂管水泥管是一种水泥制品,由水泥、钢筋和辅助材料制成。广泛用于市政污水工程、水电外保护管道、一些特殊厂矿的供水管道。水泥管厂家依靠多年的生产和安装经验,分析了铺设水泥管道的注意事项:
1、水泥管道在地面铺设前,专业人员应检查水泥管道是否完好,有无裂缝;小裂缝可以当场修复。如果大裂缝影响施工安全,合格的水泥管应返回工厂。
2、管道铺设的基础必须严格关闭,由水泥管厂在质量部门管理下建设,必须经过逐层检查,不要将问题埋在地上,否则好坏直接影响后期施工,维修费用将增加。
3、管道铺设时,工厂的施工队伍严格遵守施工计划,不擅自更改施工计划,不偷工减料进行铺设,否则会影响剩余工程质量。
4、水泥管铺设后,项目接收方将派专业人员进行复验,并及时修复问题,以解决后期工程的质量问题。
无砂管成型方法
有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋,因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代,中国和其他一些发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较,可以大量节约钢材,延长使用寿命,且建厂投资少,铺设安装方便,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。
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无砂管质量控制
在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施工方案”进行施工控制,并做好关键工序工程、隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制;工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事的方法。必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免。接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁密贴,木垫板无松动脱落,接口间隙均匀一致。顶管出洞前,必须进行以下的控制,确保顶管顺利出洞。A对顶管整个系统的安装,单机调试进行检查,并进行设备联运调试。B检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固,尺寸是否准确,是否能完全封堵机头与洞口空隙。C检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降监测。机头出洞时,顶进操作应谨慎平稳匀速推进,首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10~20m范围内,检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。