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生物质成型颗粒燃料的特性a.作为均质燃料,成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制,其方便程度可以与轻质燃油媲美;b.密度增大、储运方便:成型后的成型燃料体积小,比重大,密度大,便于加工转换、储存、运输与连续使用;c.燃料挥发份高,着火容易,燃烧特性好,燃烬率高;d.绿色能源、清洁环保:燃烧无烟无味、清洁环保,其含硫量、灰分、含氮量等远低于煤炭、石油等,二氧化碳零排放,是一种环保清洁能源。e.成本低廉、附加值高:燃烧热值高,可代替传统的柴油、重油、天然气、煤等石化类能源,是大力倡导的清洁能源,使用成本远低于石化类能源,有过阔的市场空间。f.节能:其燃烧热值高(>4200kcal/kg),2.5-3公斤木质颗粒燃料热值等同于1公斤柴油,即同等热值供应情况下,其单位成本仅为燃气方式的50-60%,燃油形式的40-50%。




热值是选购生物质颗粒燃料的重要条件,那么在具体使用的时候热值在多少比较合适呢,你又是如何选择的呢?生物质颗粒燃料的主要材料有很多,主要是木屑、松木、秸秆等,这些都成为颗粒燃料加工的材料,通过一定的加工工艺制作出我们看到的颗粒燃料,燃料的使用就是为了体现出它的能量,热值就是考验它效果的一个重要标准。压铸成型的生物质颗粒燃料才能保证它的热值,热值越高,燃烧就更充分,能够充分燃烧的燃料才是真的完美的,当然现在并没有这么完美的燃料,都会也有些消耗存在,燃烧尽可能的充分也是将能源充分利用,节约能源,节约开支,实现低碳生活。



生物质颗粒燃料热裂解处理时常用的3种反应器热裂解工艺是生物质成型燃料制作时常用的一种加工工艺之一,并且从生物质成型燃料厂家的专门人士那,我们了解到,在进行这种工艺处理时,常常会用到以下3种反应器:一、混合式反应器:其主要是借助热气流或气固多相流对生物质进行快速加热,其能提供高的加热速率以及相对均匀的反应温度,同时快速流动的载气便于热裂解一次产物及时析出。二、机械接触式反应器:其主要通过一灼热的反应器表面直接或间接与生物质接触,将热量传递到生物质使其快速升温从而达到快速热裂解。机械接触式反应器的设备规模较为庞大,同时机械接触磨损厉害而使得运行维护成本也较高,因此在规模化应用中将受到限制。三、间接式反应器:这类反应器的主要特征是由一高温的表面或热源提供生物质热裂解所需的热量,并主要通过热辐射进行热量传递。问接式反应器由于热源的局限性限制了其应用,此类反应器一般主要提供机理性试验所需。




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